КЛАССИФИКАЦИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Общие принципы. Основное назначение отделочных материалов – повышение декоративных качеств зданий и сооружений, А так же повышение их эксплуатационных свойств. Для того чтобы проще было разобраться в этой достаточно обширной группе материалов, существует классификация отделочных материалов на отдельные виды по следующим основным признакам:

классификация отделочных материалов на отдельные виды по следующим основным признакам: 1 - по назначению. 2 - по условиям эксплуатации. 3 - по природе (происхождению) и виду основного сырья и компонентов. 4 -по основным технологическим приемам производства. 5 - по физическим свойствам.

1. по назначению отделочные материалы условно можно разделить на следущие группы: отделочные (декоративные), которые применяют в основном для создания декоративных и в меньшей степени защитных покрытий (лаки, краски, обои, текстиль). включают в себя несколько видов и представляют собой либо тонкий рулонный материал (линолеум, обои), либо модули небольшой толщины (керамика, камень, дерево, стекло), либо составы, наносимые на поверхность достаточно тонким слоем (декоративная штукатурка, лак, краска) конструкционно-отделочные, несущие не только декоративную функцию, но и являющиеся конструктивными элементами несущих и ограждающих конструкций (деревянные опоры, блоки из стекла, декоративный бетон, лицевой кирпич, стеклопрофилит, изделия из металлов и т. д.) специальные отделочные материалы, для которых декоративное назначение не является определяющим и они выполняют определённые функции: защиту конструкций от шума, электромагнитных излучений, агрессивных сред, рентгеновского излучения, пожаробезопастность и т. д. Это - акустические материалы, изделия из ситаллов, каменного литья, металлов, различные спортивные и медицинские покрытия и т. п. Ряд материалов (например цемент, известь, древесина) нельзя отнести к какой-либо одной группе, так как их используют и в чистом виде, и как сырье для получения других строительных материалов и изделий. Это так называемые материалы общего назначения. Трудность классификации материалов по назначению состоит в том, что одни и те же материалы могут быть отнесены к разным группам. Например, бетон в основном применяют как конструкционный материал, но некоторые его виды имеют совсем иное назначение: особо легкие бетоны являются теплоизоляционным материалом; особо тяжелые бетоны - материалом специального назначения, который используют для защиты от радиоактивного излучения.

2. по условиям эксплуатации Наружные(ЭКСТЕРЬЕРНЫЕ) отделочные материалы: для фасада: декоративная штукатурка, краска, керамический гранит, металл, природный камень, дерево, керамика, стекло, композитные материалы. для кровли: металлическая и керамическая черепица, рулонные материалы, металл, материалы на основе битума, камень. Для благоустройства прилегающих участков, дорожек, террас и пр. Внутренние(ИНТЕРЬЕРНЫЕ) отделочные материалы: для потолка: гипсокартон, штукатурка, натяжные и подвесные потолки, дерево, металл, специальные материалы. для стен: гипсокартон, штукатурка, дерево, металл, бумага и материалы на ее основе, керамика, полимерные и композитные материалы, текстиль, специальные метериалы и т. д для пола: дерево, керамика, натуральный камень, линолеум, ковровое покрытие, полимерные и цементные составы и т. д

3 - по природе (происхождению) и виду основного сырья и компонентов. Природные. Эти материалы получают из природного Искусственные: Их получают из природного и сырья путем несложной обработки без изменения их первоначального строения и химического состава. искусственного сырья, побочных продуктов промышленности и сельского хозяйства с применением специальных технологий. Искусственные материалы отличаются от исходного сырья как по строению, так и по химическому составу, что обусловлено коренной переработкой его в заводских условиях. ---- органические ---- неорганические

3 - по природе (происхождению) и виду основного сырья и компонентов. К природным отделочным материалам относят: Природные материалы - это древесина и изделия из древесины (штучный паркет, вагонка, планкен и др.), горные породы (природные камни, мрамор, известняк, доломит и гранит и пр.), торф, природные битумы и асфальты и др. Отделочные материалы искусственного происхождения бывают двух видов – неорганические и органические. К первым (неорганическим) можно отнести: облицовочный кирпич, различные штукатурки на основе неорганических вяжущих веществ (цемента, гипса), стекло, металлы. Органические отделочные материалы – это, в первую очередь, изделия из полимеров (виниловые обои, линолеум, резина, пластики), а также материалы на основе бумаги (паркетная доска, обои). К особым видам, сочетающих в себе различные типы материалов можно отнести КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (КОМПОЗИТЫ).

ПРИРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ К природным отделочным материалам относят: древесину и изделия из древесины (штучный паркет, вагонка, планкен и др.), горные породы (природные камни, мрамор, известняк, доломит и гранит и пр.), торф, глины, природные битумы и асфальты и др.

Великая мечеть в Дженне - это самое крупное сооружение из глины. Мечеть находится около реки Бали в городе Дженне. Свой современный облик Дженненская соборная мечеть приобрела к 1909 году. В 1988 году здание было занесено ЮНЕСКО в список Всемирного Наследия.

Ангко р-Ват - «храм Ангкор» - гигантский индуистский комплекс в Камбодже, посвящённый богу Вишну. Является одним из крупнейших из когдалибо созданных культовых сооружений и одним из важнейших археологических памятников мира. Построен в первой половине XII во время правления короля Сурьявармана II (годы правления: 1113- 1150) закончен вскоре после его смерти, то есть спустя не более чем 40 лет. В составе градостроительного комплекса Ангкор включён в список Всемирного наследия ЮНЕСКО

Ангкор-Ват представляет собой часть храмового комплекса города Ангкора. Ангкор занимает площадь в 200 км²; недавние исследования свидетельствуют о том, что его площадь могла составлять около 3000 км², а население достигало полумиллиона жителей, благодаря чему он был одним из самых крупных человеческих поселений доиндустриальной эпохи. Первоначально посвящённый богу Вишну, с точки зрения архитектуры объединяет типологию индуистского храма-горы, представляющего мифическую гору Меру - обиталище богов - и типологию галерей, свойственных архитектуре позднейших периодов. Храм состоит из трёх концентрических прямоугольных строений, высота которых увеличивается в направлении к центру. Внутреннее сооружение содержит пять башен в форме лотоса; центральная башня возносится на 42 м над святилищем, общая же её высота от поверхности земли достигает 65 м. Камни, из которых сложено сооружение, чрезвычайно гладкие, почти как полированный мрамор. Кладка осуществлялась без раствора, при этом камни настолько плотно пригнаны друг к другу, что швы между ними иногда невозможно отыскать. Каменные блоки иногда не имеют никаких соединений и удерживаются только под тяжестью собственного веса. В некоторых случаях используется соединение на шип, а также «ласточкин хвост» . Предположительно, камни устанавливались на место с использованием силы слонов, которые служили подъёмной силой в блочном механизме. Большая часть камней имеют отверстия диаметром 2, 5 см и глубиной 3 см, причём чем больше каменный блок, тем больше на нём отверстий. Точное назначение этих отверстий неизвестно. Некоторые исследователи предполагают, что эти отверстия предназначались для соединения камней друг с другом с помощью металлических стержней, другие выдвигают теорию, что в эти отверстия вставлялись временные нагели, которые служили для облегчения управлением перемещения камня во время монтажа. Для строительства комплекса использовано огромное количество песчаника, сопоставимое с количеством, ушедшим на строительство пирамиды Хефрена в Египте (более 5 миллионов тонн).

3 - по природе (происхождению) и виду основного сырья и компонентов. Отделочные материалы искусственного происхождения бывают двух видов – неорганические и органические. К первым (неорганическим) можно отнести: облицовочный кирпич, различные штукатурки на основе неорганических вяжущих веществ (цемента, гипса), стекло, металлы. Органические отделочные материалы – это, в первую очередь, изделия из полимеров (виниловые обои, линолеум, резина, пластики), а также материалы на основе бумаги (паркетная доска, ламинат, обои). К особым видам, способным сочетать в себе различные типы материалов можно отнести КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (КОМПОЗИТЫ). Композит это - искусственно созданный неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов с чёткой границей раздела между ними. В большинстве композитов (за исключением слоистых) компоненты можно разделить на матрицу (или связующее) и включённые в неё армирующие элементы (или наполнители). В композитах конструкционного назначения армирующие элементы обычно обеспечивают необходимые механические характеристики материала (прочность, жёсткость и т. д.), а матрица обеспечивает совместную работу армирующих элементов и защиту их от механических повреждений и агрессивной химической среды.

3 - по природе (происхождению) и виду основного сырья и компонентов. Встречаются натуральные материалы, которые подвергаются значительной обработке например, линолеум. И синтетические материалы, содержащие высокий процент натуральных добавок например, терраццо. Термин «натуральный» нельзя применять к материалам, которые, хоть и содержат природный компонент, но проходят глубокую промышленную обработку. В наши дни искусственные материалы сочетают в себе лучшие качества натуральных и повышенную износостойкость, а также большое разнообразие цветов и рисунков. Стоит сказать, что рынок отделочных материалов искусственного происхождения в наше время насыщен изделиями, довольно точно имитирующими цвет, текстуру, рисунок и фактуру натуральных материалов. Некоторые современные виды отделочных материалов такого типа с первого взгляда практические невозможно отличить от их природных аналогов.

ИСКУССТВЕННЫЕ / неорганические облицовочный кирпич, различные штукатурки на основе неорганических вяжущих веществ (цемента, гипса), стекло, металлы.

ИСКУССТВЕННЫЕ / органические полимеры (виниловые обои, линолеум, резина, пластики, нейлон, пропилен), а также материалы на основе бумаги (паркетная доска, ламинаты, обои).

КОМПОЗИЦИОННЫЕ (КОМПОЗИТ) Композит это - искусственно созданный неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов с чёткой границей раздела между ними. В большинстве композитов (за исключением слоистых) компоненты можно разделить на матрицу (или связующее) и включённые в неё армирующие элементы (или наполнители).

4 - по технологическому принципу производства. По технологическому признаку материалы подразделяют, учитывая вид сырья, из которого получают материал, и вид его изготовления, на следующие группы: 1 - Природные каменные материалы и изделия - получают из горных пород путем их обработки: стеновые блоки и камни, облицовочные плиты, детали архитектурного назначения, бутовый камень для фундаментов, щебень, гравий, песок и др. 2 - Керамические материалы и изделия - получают из глины с добавками путем формования, сушки и обжига: кирпич, керамические блоки и камни, черепица, трубы, изделия из фаянса и фарфора, плитки облицовочные и для настилки полов, керамзит (искусственный гравий для легких бетонов) и др. 3 -Стекло и другие материалы и изделия из минеральных расплавов - оконное и облицовочное стекло, стеклоблоки, стекло профилит (для ограждений), плитки, трубы, изделия из ситаллов и шлакоситаллов, каменное литье.

4 - по технологическому принципу производства. 4 - Неорганические вяжущие вещества - минеральные материалы, преимущественно порошкообразные, образующие при смешивании с водой пластичное тело, со временем приобретающее камневидное состояние: цементы различных видов, известь, гипсовые вяжущие и др. 5 - Бетоны - искусственные каменные материалы, получаемые из смеси вяжущего, воды, мелкого и крупного заполнителей. Бетон со стальной арматурой называют железобетоном, он хорошо сопротивляется не только сжатию, но и изгибу и растяжению. 6 - Строительные растворы - искусственные каменные материалы, состоящие из вяжущего, воды и мелкого заполнителя, которые со временем переходят из тестообразного в камневидное состояние. 7 - Искусственные необжиговые каменные материалы - получают на основе неорганических вяжущих и различных заполнителей: силикатный кирпич, гипсовые и гипсобетонные изделия, асбестоцементные изделия и конструкции, силикатные бетоны.

4 - по технологическому принципу производства. 8 - Органические вяжущие вещества и материалы на их основе - битумные и дегтевые вяжущие, кровельные и гидроизоляционные материалы: рубероид, пергамин, изол, бризол, гидроизол, толь, приклеивающие мастики, асфальтовые бетоны и растворы. 9 - Полимерные материалы и изделия - группа материалов, получаемых на основе синтетических полимеров (термопластических нетермореактнвных смол): линолеумы, релин, синтетические ковровые материалы, плитки, древеснослоистые пластики, стеклопластики, пенопласты, поропласты, сотопласты и др. 10 - Древесные материалы и изделия - получают в результате механической обработки древесины: круглый лес, пиломатериалы, заготовки для различных столярных изделий, паркет, фанера, плинтусы, поручни, дверные и оконные блоки, клееные конструкции. 11 - Металлические материалы - наиболее широко применяемые в строительстве черные металлы (сталь и чугун), стальной прокат (двутавры, швеллеры, уголки), сплавы металлов, особенно алюминиевые.

4 - по технологическому принципу производства. 12 - Инновационные материалы. IBFM (сокращение от англ. Innovation Buildind and Facing Materials) - это новая категория материалов в которую объединяются строительные и отделочные материалы по принципу применения в них (либо при их создании) современных инновационных технологий. К числу таких материалов относятся, например, наноструктурированные углепластики и углестеклопластики, композитные материалы, «умные» материалы.

5 - по физическим свойствам. Плотность материала бывает средней и истинной. Средняя плотность - масса единицы объема материала в естественном состоянии, т. е. с порами. Среднюю плотность сыпучих материалов - щебня, гравия, песка, цемента и др. - называют насыпной плотностью. В объем входят поры непосредственно в материале и пустоты между зернами. Относительная плотность - отношение средней плотности материала к плотности стандартного вещества. За стандартное вещество принята вода при температуре 4°С, имеющая плотность 1000 кг/м 3. Истинная плотность - масса единицы объема абсолютно плотного материала, т. е. без пор и пустот.

5 - по физическим свойствам. СТРУКТУРА МАТЕРИАЛА Пористость - степень заполнения объема материала порами. Для строительных и отделочных материалов колеблется от 0 до 90%. Для сыпучих материалов определяется пустотность (межзерновая пористость). По величине пор материалы разделяют на мелкопористые, у которых размеры пор измеряются в сотых и тысячных долях миллиметра, и крупнопористые (размеры пор - от десятых долей миллиметра до 1~2 мм). Слоистость Волокнистость

Гидрофизические свойства Водопоглощение - способность материала поглощать и удерживать воду. Набуха ние - процесс увеличения объёма материала, вследствие поглощения им из окружающей среды жидкости или пара. Набухание характерно для полимеров и материалов со слоистой и пористой структурой. Влагосто йкость - степень сопротивляемости материалов, покрытий и изделий воздействию воды(степень снижения прочности материала при предельном его водонасыщении). Материалы с высокой влагостойкостью сохраняют свои механические (прочность), и прочие (например, цвет) свойства в условиях интенсивного увлажнения. Гигроскопичность - свойство капиллярно-пористого материала поглощать водяной пар из влажного воздуха. Поглощение влаги из воздуха объясняется адсорбцией водяного пара на внутренней поверхности пор и капиллярной конденсацией. Этот процесс, называемый сорбцией, обратимый. Волокнистые материалы со значительной пористостью, например теплоизоляционные и стеновые, обладают развитой внутренней поверхностью пор и поэтому высокой сорбционной способностью.

Гидрофизические свойства Водопроницаемость - способность материала пропускать воду под давлением. Она характеризуется коэффициентом фильтрации который равен количеству воды (м 3), проходящей через материал площадью S = 1 м 2, толщиной а = 1 м за время t = 1 ч, Водонепроницаемость - способность материала не пропускать воду под давлением. (является обратной характеристикой водопроницаемости) Паропроницаемость - способность материалов пропускать водяной пар через свою толщину. Она характеризуется коэффициентом паропроницаемости, который равен количеству водяного пара, проходящего через материал толщиною = 1 м, площадью S = 1 м² за время t = 1 ч, Влажность - это степень содержания влаги в материале. Зависит от влажности окружающей среды, свойств и структуры самого материала.

Теплофизические свойства Теплопроводность - способность материалов проводить тепло. Теплопередача происходит в результате перепада температур между поверхностями, ограничивающими материал. Теплоемкость - способность материалов поглощать тепло при нагревании. Огнестойкость - способность материала выдерживать без разрушений одновременное действие высоких температур и воды. По огнестойкости строительные материалы делятся на три группы: 1 -несгораемые 2 -трудносгораемые 3 - сгораемые Несгораемые материалы под действием высокой температуры или огня не тлеют и не обугливаются. трудносгораемые материалы с трудом воспламеняются, тлеют и обугливаются, но происходит это только при наличии огня. сгораемые материалы воспламеняются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня.

Теплофизические свойства Огнеупорность - способность материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не деформируясь и не расплавляясь. По степени огнеупорности материалы подразделяются на огнеупорные (шамот), которые выдерживают действие температур от 1580 °С и выше; тугоплавкие (огнеупорный кирпич), которые выдерживают температуру 1360. . . 1580°C; легкоплавкие (кирпич глиняный обыкновенный). Жаропро чность - способность конструкционных материалов работать под напряжением в условиях повышенных температур без заметной остаточной деформации и разрушения. Теплостойкость - способность материалов сохранять жесткость и другие эксплуатационные свойства при повышенных температурах. Потеря жёсткости вызывается плавлением кристаллических структур, или переход аморфных тел в высокоэластичное состояние. Чаще всего понятие теплостойкости используется по отношению к полимерам. Термостойкость - свойство материалов противостоять, не разрушаясь, напряжениям, вызванным изменением температуры. Как правило термостойкость рассматривают у огнеупорных и хрупких материалов.

Теплофизические свойства Морозостойкость - способность материала в водонасыщенном состоянии не разрушаться при многократном попеременном замораживании и оттаивании. Разрушение происходит из-за того, что объем воды при переходе в лед увеличивается на 9%. Давление льда на стенки пор вызывает растягивающие усилия в материале. Морозостойкость - один из важнейших показателей качества бетона, кирпича и других строительных материалов, обеспечение которых особенно важно для России в связи с ее географическим положением и климатическими условиями. Конструкции из неморозостойкого материала со временем теряют несущую способность, подвергаются поверхностному износу и получают различного рода повреждения. Причиной преждевременного разрушения изделий и элементов зданий является их низкая морозостойкость или, говоря техническим языком, несоответствие марки по морозостойкости. Маркой по морозостойкости является количество циклов попеременного замораживания и оттаивания насыщенных водой образцов без нарушений целостности и изменения прочности. Кирпич и бетон по-хорошему должны без видимых разрушений служить не менее 100 лет.

Механические свойства К основным механическим свойствам материалов относят: прочность упругость пластичность релаксацию хрупкость твердость истираемость деформируемость жесткость и др.

Механические свойства Прочность - способность материалов сопротивляться разрушению и деформациям от внутренних напряжений, возникающих в результате воздействия внешних сил или других факторов. (неравномерная осадка, нагревание и т. п). Оценивается она пределам прочности. Различают пределы прочности материалов при сжатии, растяжении, изгибе, срезе и пр. Прочность подразделяют на 1 - статическую, под действием постоянных нагрузок, 2 - динамическую 3 - усталостную, имеющую место при действии циклических переменных нагрузок.

Механические свойства Упругость - способность материалов под воздействием нагрузок изменять форму и размеры и восстанавливать их после прекращения действия нагрузок. деформация обратима - после снятия напряжений материал остается недеформированным. Противоположность упругости называется пластичность. Пластичность - способность материалов изменять свою форму и размеры под воздействием нагрузок и сохранять их после снятия нагрузок. т. е без разрушения получать большие остаточные деформации.

Механические свойства Твердость - способность материала оказывать сопротивление внедрению в него более твердого материала (индентора). Для разных материалов она определяется по разным методикам. Так, при испытании природных каменных материалов пользуются шкалой Мооса, составленной из 10 минералов, расположенных в ряд, с условным показателем твердости от 1 до 10, когда более твердый материал, имеющий более высокий порядковый номер, царапает предыдущий. Минералы расположены в следующем порядке: тальк или мел, гипс или каменная соль, кальцит или ангидрит, плавиковый шпат, апатит, полевой шпат, кварцит, топаз, корунд, алмаз. Твердость металлов, бетона, древесины, пластмасс оценивают вдавливанием в них стального шарика, алмазного конуса или пирамиды. Твердость материала не всегда соответствует прочности. Так, древесина имеет прочность, одинаковую с бетоном, но значительно меньшую твердость.

Механические свойства Истираемость - способность материалов изменяться в объеме и массе и разрушаться под действием истирающих усилий. Истираемость Определяется путем испытания образцов на круге истирания или в полочном барабане. Износ - свойство материала сопротивляться одновременному воздействию истирания и ударов. Износ материала зависит от его структуры, состава, твердости, прочности, истираемости. Истираемость зависит от твердости материала: чем выше твердость, тем меньше истираемость

Механические свойства Хрупкость - свойство материала внезапно разрушаться под воздействием нагрузки, без предварительного заметного изменения формы и размеров (т. е без заметных остаточных деформаций). Хрупкому материалу, в отличие от пластичного, нельзя придать при прессовании желаемую форму, так как такой материал под нагрузкой дробится на части, рассыпается. Для таких материалов удлинение при разрыве не превышает 2… 5 %, а в ряде случаев измеряется долями процента. например, к хрупким материалам относятся: чугун, высокоуглеродистая инструментальная сталь, стекло, кирпич, камень. Является противоположным свойству пластичности.

Механические свойства Жёсткость - это способность сопротивляться деформации при внешнем воздействии. Характеристика обратная податливости (гибкости при деформации изгиба). Не следует путать с твёрдостью. Деформируемость - способность материала принимать необходимую форму под влиянием внешних сил(нагрузок)без разрушения. (штампуемость, протягиваемость, экструдируемость и пр.) Релаксация - способность материалов к самопроизвольному снижению напряжений при постоянном воздействии внешних сил. Это происходит в результате межмолекулярных перемещений в материале.

АКУСТИЧЕСКИЕ свойства Акустические материалы по назначению делятся на: звукопоглощающие / звукоизолирующие, вибропоглощающие / виброизолирующие. Звукопоглощающие материалы предназначены для поглощения шумового звука. Их акустической характеристикой является величина коэффициента звукопоглощения. Строительные материалы, у которых коэффициент звукопоглощения выше 0, 2, называют звукопоглощающими. Звукоизолирующие материалы применяют для ослабления ударного звука, передающегося через строительные конструкции здания из одного помещения в другое. Вибропоглощающие и виброизолирующие материалы предназначены для предотвращения передачи вибрации от машин и механизмов к строительным конструкциям. (например, пористые мелкоячеистые полиуретановые эластомеры различной плотности)

Физико-химические свойства Выражают степень активности материала к химическому взаимодействию с реагентами и способность сохранять постоянными состав и структуру материала в условиях инертной окружающей среды.

Физико-химические свойства Химическая стойкость - свойство материалов противостоять разрушающему действию химических реагентов: кислот, щелочей, растворенных в воде солей и газов. Она зависит от состава и структуры материалов. Изменение структуры материала под влиянием внешней агрессивной среды называют коррозией. Коррозионная стойкость - свойство материала сопротивляться коррозионному воздействию среды. Распространенной и благоприятной средой для развития химической коррозии является вода (пресная и морская). Агрессивность воды зависит от степени ее минерализации, жесткости, щелочности или кислотности. Химически агрессивной средой является также воздух, содержащий пары оксидов азота, хлора, сероводорода и т. д. Особым видом коррозии является биокоррозия - разрушение материалов под действием живых организмов - грибов, насекомых, растений, бактерий и микроорганизмов.

Физико-химические свойства Растворимость - способность материала растворяться в воде, масле, бензине, скипидаре и других жидкостяхрастворителях. Растворимость может быть и положительным, и отрицательным свойством. Например, если в процессе эксплуатации синтетический облицовочный материал разрушается под действием растворителя, растворимость материалов играет отрицательную роль. Кислото- и щелочностойкость неорганических материалов оценивается стойкостью к кислым средам. Высокую кислотостойкость имеют керамические материалы - плитки, трубы, кирпич. Цементные бетоны, материалы из карбонатных горных пород активно разрушаются кислотами. Адгезия - свойство одного материала «прилипать» к поверхности другого. Она характеризуется прочностью сцепления между материалами. Зависит от их природы, состояния поверхностей. Это свойство имеет важное значение при изготовлении композиционных материалов, бетонов, клееных конструкций

Электро-физические свойства Электростатический Разряд (сокращение ESD) обозначает явление, возникающее между объектами, имеющими разный электрический потенциал. Обычно заряд медленно стекает с поверхности объекта. Но в случае, когда разность потенциалов становится слишком большой, электростатический поток увеличивается, в результате может привести электростатическому разряду. Опасность электризации поверхностей и образования на них электростатических зарядов может быть в значительной степени снижена применением антистатических материалов(линолеумов АСН, релинов, наливных токопроводящих антистатических полов, кварц-виниловых плиток, каучуковых покрытий и др.) или нанесением антистатических красок и материалов позволяющих заземлить эти поверхности.

Несмотря на то, что электростатический заряд является переносчиком весьма небольшого количества энергии, высокая разность потенциалов и скорость их изменения влекут образование токов, достаточных для мгновенного вывода из строя чувствительных компонентов(оборудования).

Антистатический материал (линолеум) содержит углеродные вкрапления, что наделяет его уникальной способностью отводить статическое электричество. Это незаменимое покрытие для пола в кабинетах, содержащих большое количество оргтехники, рентген-кабинетах, лабораториях. В зависимости от степени сопротивления электрическому заряду антистатические покрытия делят на группы: Антистатические (изоляционные) – 109 Ом и более. Токопроводящие - 104 -106 Ом. В токопроводящих покрытиях присутствует графическая прослойка, обладающая трехмерной структурой. При этом отсутствует зависимость между степенью проводимости и уровнем влажности в помещении. Данный тип покрытия востребован на высокотехнологичных производствах Токорассеивающие – 107 -108 Ом. Токорассеивающий линолеум содержит частицы углерода. Его эксплуатация возможна в помещениях при уровне относительной влажности не более 60% и температуре воздуха – 18 -25°С.

ЭСТЕТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА в данный раздел можно отнести свойства поверхностей материалов, непосредственно влияющих на создание визуального образа объекта (интерьера) : Гладкость / шероховатость /структурность Глянец / матовость /полуглянец /зеркальность Цвет / монохромность Прозрачность / Непрозрачность Текстура материала (рисунок поверхности материала) И пр.

При выборе материала все его свойства нужно рассматривать в комплексе. С учетом требований, технологий и условий эксплуатации. А так-же эстетических задач и технологичности обработки и монтажа.

Отделка является третьим и заключительным циклом возведения зданий, но его начало, как правило, не совпадает со временем окончания возведения коробки здания, а сдвигается на возможно более ранние сроки. Вид и качество отделочных работ определяется их назначением и выражается в декоративно-эстетической , технической или защитной и санитарно-гигиенической функциях. Все виды отделочных работ можно разделить на капитальные и декоративные, которые применяются в соответствии с требованиями к помещению, фасаду или их частям. Капитальные виды отделки выполняют из природного и искусственного камня, стекла и цветных металлов. Отделка из менее долговечных материалов может быть отнесена к декоративным видам. Качество отделки определяется степенью выровненности и однородности поверхности, величиной зазоров между отдельными элементами и некоторыми другими характеристиками. Качество отделки задают в проекте для работ с дифференцированными требованиями к качеству или контролируют по единым, стандартным требованиям , независимо от вида и назначения помещения или сооружения. Так штукатурные и малярные работы имеют три вида качества: простые, улучшенные и высококачественные. Все другие виды отделки выполняются и контролируются по единым требованиям к соответствующим работам, т.е. качество облицовки плиткой, устройство полов, стекольные работы и подвесные потолки не могут быть выполнены с большим или меньшим уровнем качества в зависимости от вида помещения, в котором они выполняются или проектного задания.

ВИДЫ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ:

1) Облицовка поверхностей

Облицовкой называют процесс закрепления на стенах или потолках различных плиток, панелей или листовых материалов, не требующих последующей отделки (штукатурки, окраски или оклейки). Для облицовки фасадов применяют природный и искусственный камень, стекло и металл. Камень и металл могут быть как частью несущих конструкций, так и крепиться к ним различными способами. В интерьерах могут применяться кроме этих и другие, менее долговечные материалы: гипсовые отливки и листы, пластиковые, деревянные и древесно-слоистые панели. Крепятся все эти материалы наклейкой на различные клеи, мастики и растворы или навеской на каркас из специального металлического, редко деревянного профиля с помощью различных крепёжных деталей.

2) Стекольные работы В настоящее время остекление оконных переплётов обычно выполняется производителем оконных заполнений, но на строительной площадке стёкла часто демонтируются и устанавливаются заново. Извлечение стёкол из переплётов связано с необходимостью доступа к монтажным элементам обвязки пластиковых блоков или для окончательной отделки деревянных блоков. В отдельных случаях, нарезка стёкол и остекление может выполняться на строительной площадке. Нарезка оконного стекла осуществляется разломом по нанесённой роликовым или алмазным стеклорезом черте или после резкого разогрева по линии реза вольфрамовой нитью. Для заготовки стекла на территории строительной площадки оборудуется мастерская, где стёкла большого размера нарезаются по заданным размерам в необходимом количестве. Установка стёкол производится в полностью окрашенные, снятые с петель переплёты, в одной из комнат остекляемого этажа. Так как одинарное стекло сегодня уступило место стеклопакетам, остекление с заготовкой стекла на площадке, почти не применяется. Стеклопакеты устанавливаются на месте производства оконных блоков насухо с подгонкой штапиков и временным креплением. Способ крепления «на двойной замазке» для стеклопакетов не применяется. Традиционным, широко применяемым в жилищном строительстве, является способ остекления «на двойной замазке и штапиках» (рис.66 -б )

а – на двойной замазке;б – на замазке и штапиках;в – на эластичных прокладках и штапиках. 1 – стекло; 2 – первый слой замазки или герметика; 3 – второй слой замазки (герметика); 4 – фиксирующая шпилька (гвоздь); 5 – эластичная прокладка; 6 – штапик; 7 – крепление штапика шурупом или гвоздём. Сегодня применяются следующие виды оконного стекла:

2. Армированное

   Зеркальное

   Узорчатое, при толщине 2-3 мм.

   То же, при толщине 4-6 мм.

   Стекло армированное.

   Стекло полированное зеркальное.

   Стекло узорчатое и рифленое.

3) Штукатурные работы Эти работы находятся на первом месте по массовости применения и трудоёмкости в общем объёме отделочных работ. Поназначению штукатурки делятся наобычные (выравнивающие),специальные (влаго-, тепло-, рентгено- и шумозащитные) идекоративные (не требующие дополнительной отделки). В зависимости от степени «выровненности» готовой поверхности, существует три видакачества для обычных штукатурок: простая, улучшенная и высококачественная и два для специальных (улучшенная и высококачественная). Особым видом является сухая штукатурка, которая по технологическим признакам может быть отнесена к облицовке, но по назначению и необходимости последующей отделки соответствует определению штукатурки. Таким образом, по применяемым материалам, штукатурки могут быть растворными или монолитными и сухими.Сухая штукатурка выполняется из стандартных гипсокартонных (ГКЛ) или гипсоволокнистых (ГВЛ) листов, толщиной 10 или 12, шириной 1200 миллиметров. Длина листов может быть от 1,2 до 3,3м., но наиболее распространены на рынке листы длиной 2,7м.Монолитные штукатурки это традиционный вид штукатурки, применяемый для отделки фасадов и интерьеров, может быть отнесён к капитальным видам отделки. Штукатурные растворы состоят из песка, связующего, пластификатора и воды. Связующим может быть цемент, известь и гипс. Сегодня, в силу малой прочности, большого срока схватывания и высокой стоимости, известь в качестве связующего почти не применяется.Подготовка поверхности под оштукатуривание. Оштукатуривать можно практически любые поверхности, но некоторые из них требуют серьёзной подготовки. Наиболее подходит для оштукатуривания поверхность кирпичной кладки, выполненной впустошовку или из специального рельефного кирпича. Такая поверхность требует только очистки от наплывов кладочного раствора и пыли. Более гладким бетонным поверхностям, выполненным в качественной опалубке, требуется придавать шероховатость насечкой или обивкой металлическими штукатурными сетками. Нанесение раствора сегодня выполняется в основном механизированным штукатурным соплом с подачей раствора от мобильной штукатурной станции, размещаемой непосредственно в оштукатуриваемом помещении или рядом с ним.

4) Производство малярных работ 1 - рельефная фактура – создаётся различной обработкой пластичного слоя шпатлёвки, нанесённого толщиной 2-4 мм. на подготовленную поверхность. Сегодня существует большое количество готовых к применению декоративных составов, с инструкциями их нанесения, что позволяет создавать различные варианты фактур отделываемой поверхности. На рынке такие составы часто называют декоративными штукатурками. Наносят фактурные составы ручными гладилками или крошкомётами, а отделку выполняют гладкими или рельефными валиками. Составы на основе прозрачных акриловых смол с минеральным наполнителем имитируют камневидную штукатурку. Аналогичную фактуру можно получать без использования специальных декоративных составов; 2 – песчаная посыпка – выполняется нанесением обеспыленного песка в два слоя по свеженанесённому эпоксидному клею или олифе. После высыхания клея поверхность окрашивают, а в случае использования цветного песка, покрывают лаком; 3 – цветовая имитация пород дерева и камня достигается разделкой свеженанесённого слоя краски тампонами, рельефными валиками или кистями; 4 – накатка рисунка рельефными валиками, печать тампонами и трафаретом.

5) Обойные работы Выполняются малярами одновременно с малярными работами на объекте. Подготовка к оклейке выполняется аналогично подготовке к окрашиванию. После наклейки обоев в помещении можно укладывать ковровое покрытие, установить плинтус и обналичку на дверные коробки. Сегодня на рынке имеется огромное разнообразие различных обоев, которые по технологическим признакам можно свести к следующим видам: тонкие бумажные; средней плотности; плотные; тяжёлые и линкруст; потолочные и стеклообои (рельефный стеклохолст). Ширина обоев обычно равна 0,5 и 1,0 метр. Тонкие обои наклеиваются внахлёстку, а все другие - встык (в законченном виде). Линкруст и некоторые виды дорогих обоев клеятся внахлёстку для точной прирезки кромок (см. линолеум рис. 86). Все обои перед наклейкой нарезаются по высоте помещения с запасом 5 – 6 см., при этом, обои с геометрическим рисунком (раппортом) рассчитывают с добавкой к высоте помещения размера шага рисунка ко всем полотнищам, кроме первого. Это необходимо для возможности совмещения рисунка в смежных полотнищах. Все виды обоев, кроме стеклообоев и потолочных, промазываются клеем непосредственно перед наклейкой. Основание проклеивается заранее и к началу наклейки обоев должно быть полностью сухим. До начала наклейки, на поверхности обязательно намечают положение первой кромки полотнища вертикальной линией. Углы перекрывают полотнищем примерно на 50 мм. Большая нахлёстка может привести к образованию складок на обоях. Все выпускаемые сегодня обойные клеи создаются на основе карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) с различными добавками. Растворённый в воде клей консистенции густого киселя, наносится на вырезанное в размер полотнище кистью или валиком. Подготовленное полотнище складывается в три слоя, подаётся маляру - наклейщику, стоящему на подмостях или лестнице-стремянке и наклеивается от потолка к полу. Пузыри воздуха выдавливаются мягким резиновым валиком от середины к краям с одновременной коррекцией стыка полотнищ. Правильно подобранный и нанесённый клей позволяет перемещать полотнище по основанию на 5 - 10 мм. в течение 2 – 3 минут. Во время производства работ, влажность в помещении значительно повышается, но проветривать комнаты нельзя. В противном случае, бумага обоёв высохнет быстрее клея, что приведёт к стягиванию полотнищ и раскрытию швов. Прирезку кромок стыков и запаса выполняют до высыхания клея, после этого кромки отгибают и дополнительно промазывают клеем. Потолочные обои выполняются из материалов, имеющих минимальные деформации при изменении влажности, что позволяет наклеивать их без увлажнения, т.е. клей наносят не на обои, а на орлеиваемую поверхность. Обои при этом, просто раскатываются из рулона и прижимаются валиком.

6) Устройство подвесных потолков Необходимость устройства подвесных потолков обусловлена не только декоративными, акустическими и теплотехническими свойствами, но и возможностью размещения в легкодоступном пространстве габаритных трубопроводов вентиляции и многочисленных электропроводок. Учитывая небольшую стоимость материалов и работ по монтажу потолков, становится понятна популярность этого вида отделки. Наиболее распространены сегодня модульные плитные потолки на лёгком металлическом каркасе с заполнением акустическими минераловатными плитами, гипсокартонные под последующую отделку и пластиковые многопустотные панели
Рисунок 78. Конструкция гипсокартонного подвесного потолка на металлическом одноуровневом (А) и двухуровневом каркасе (Б).

Устройство потолка начинают с нанесения на стены уровня чистого потолка, используя для этого оптический или лазерный нивелиры, водяной уровень или большой монтажный уровень.

7) Устройство полов В процессе эксплуатации покрытия пола подвергаются самым различным нагрузкам, обусловленным видом помещения, отсюда требования к полам: прочность, устойчивость к истиранию, смятию от удара и длительного сдавливания, стойкость к воздействию химических веществ, ровность и гладкость покрытия, заданный уклон, соответствующая тепло и звукоизоляция, возможность чистки и антибактериальность, упругость, декоративность и долговечность. Обеспечивают эти качества не только покрытия, но и другие нижележащие элементы и слои пола. Название пола определяется его покрытием или чистым полом, под ним находится прослойка, перераспределяющая нагрузки или связывающая покрытие с нижележащими слоями. Далее может быть выравнивающая или укрепляющая стяжка, тепло и звукоизоляция, паро- или гидроизоляция и несущее основание в виде перекрытия или укреплённого грунта. В отдельных видах пола некоторые из перечисленных элементов отсутствуют. По способу производства и применяемым материалам выделяют монолитные, штучные и рулонные покрытия. К монолитным относят бетонные, цементные, полимерцементные или наливные, терраццевые, мозаичные и ксилолитовые. Штучные включают: дощатые, брусковые, паркетные (наборные, щитовые, паркетные доски, ламинат), керамическая плитка, природный и искусственный камень, торцовая шашка и чугунные плиты. Рулонные: линолеум натуральный и поливинилхлоридный (ПВХ покрытия), резиновый (релин), ковровые покрытия и флотекс.

Виды:

Устройство стяжек - Наиболее распространены монолитные укрепляющие и выравнивающие стяжки. Укрепляющие выполняются поверх утеплителя или щебня из цементно-песчаного раствора. Монолитные бетонные полы - Устраиваются в промышленных и подсобно-технических помещениях в один слой по жёсткому основанию из обычного бетонного раствора. Толщина покрытия определяется проектом в зависимости от расчётных нагрузок и может составлять от 30 до 200 мм. При больших нагрузках такой пол дополнительно армируют, располагая арматуру в середине толщины слоя бетона. Терраццовый и монолитный мозаичный пол Эти полы устраиваются в общественных помещениях с высокой проходимостью: вестибюлях, распределительных холлах, коридорах, торговых залах и т.д Полы из каменных и керамических плиток Устраиваются по прочным, жёстким основаниям в помещениях различного назначения. Устройство дощатых полов Применение этих полов имеет давнюю историю и оправдано сегодня во многих случаях простотой конструкции, экологичностью, декоративностью и тактильными характеристиками натурального дерева Брусковый пол Применяется в помещениях с высокой динамической нагрузкой, таких как спортивные и тренажерные залы. Выполняется, как правило, по лагам-лежням на песке по плитам перекрытия, аналогично дощатому полу. Устройство паркетных полов Сегодня, к этому виду полов относят кроме традиционных наборных, также паркетные доски, щиты и ламинированные панели. Полы из рулонных материалов Выполняются, как правило, из синтетических ворсовых или гладких материалов. К гладким покрытиям относят линолеум натуральный и поливинилхлоридный, и релин (резиновый линолеум). Ковровые покрытия Могут укладываться способом сплошной приклейки к основанию или натяжкой на зубчатые рейки (грипперы), закреплённые по периметру помещения. В том и другом случае, в отличие от ПВХ покрытий, сварку швов выполняют до закрепления покрытия на основании.

В зависимости от породы древесины, из которой изготовляется изделие, его назначения и предъявляемых к нему требований отделка выполняется различными способами. Отделка может быть

• - прозрачной,
• - непрозрачной (укрывистой),
• - имитационной (резьба, инкрустация, лепка и др.).

Прозрачная, или столярная, отделка применяется при изготовлении изделий из древесины ценных пород или фанерованных изделий. Основным назначением ее является создание на поверхности древесины прочной прозрачной цветной или бесцветной, гладкой, блестящей или матовой защитной и декоративной пленки, максимально выявляющей или улучшающей природные декоративные качества ценных пород древесины.

Непрозрачная, или укрывистая, отделка создает на поверхности прочный непрозрачный цветной гладкий блестящий или матовый защитный и декоративный слой, скрывающей естественную текстуру древесины. Укрывистая отделка применяется для изделий из древесины малоценных пород, не обладающих красивой текстурой, для предметов, эксплуатируемых вне помещений, а также изделий специального назначения (кухонной, больничной мебели и др.).

Имитационная отделка применяется при изготовлении изделий из малоценных хвойных и лиственных пород; ее цель - создание новой текстуры на поверхности или окраска волокон древесины под цвет ценных пород. Защитно-декоративная пленка может быть непрозрачной или прозрачной.

Отделка во многом определяет внешний вид продукции и выбор потребителя, а отделочные материалы призваны обеспечить изделию не только привлекательность, но и защиту от воздействия разного рода факторов??- механических повреждений, перепадов температуры и влажности и т. п. Все защитно-декоративные покрытия (ЗДП) можно условно подразделить на три группы: твердые облицовочно-отделочные, жидкие лакокрасочные и порошковые. Предприятия промышленности выпускают также и комбинированные ЗДП, в которые вместе с облицовочными входят лакокрасочные материалы (ЛКМ).

К группе твердых облицовочно-отделочных материалов относятся строганый или лущеный шпон, пластики, полимерные и бумажно-смоляные пленки. В качестве основы жидких лакокрасочных материалов могут использоваться природные или синтетические пленкообразователи. Материалы каждой группы могут быть органорастворимыми и водоразбавляемыми. Водоразбавляемые подразделяются на водорастворимые и вододисперсионные.

Лакокрасочные материалы - многокомпонентные системы. Основная часть всех ЛКМ - это природные или синтетические пленкообразователи, то есть вещества, которые после нанесения на поверхность древесины тонким слоем способны образовывать при определенных условиях тонкую и прочную пленку, обеспечивающую хорошее сцепление с поверхностью детали или изделия. Компонентами отделочных материалов также являются растворители пленкообразователей, пластификаторы, красящие вещества, наполнители и в некоторых случаях вещества, которые необходимы для ускорения процессов отверждения.

ЛКМ классифицируют по химическому и эксплуатационному признакам, строению покрытий, оптическим свойствам и агрегатному состоянию. В основу химической классификации положена природа пленкообразующего вещества, из которого изготовлено покрытие. В этой публикации мы не будем рассказывать об основах формирования ЗДП для древесины и древесных материалов и рассматривать их структуру и строение, нас интересует применение в практике предприятий того или иного вида ЛКМ, используемых в технологиях отделки.

По эксплуатационному признаку или назначению покрытия подразделяются на атмосферостойкие, химически стойкие, термо-, морозо-, водостойкие и др. По строению ЛКП подразделяют на одно- и многослойные. Для многослойных покрытий приняты следующие названия слоев: первый (контактирующий с подложкой) - грунтовочный, или грунт, следующие слои - промежуточные, а верхний - покровный.

По оптическим или декоративным свойствам покрытия подразделяются на прозрачные и непрозрачные. Прозрачные чаще всего используют для обработки древесины и древесных материалов красивой текстуры и цвета. Для формирования прозрачных покрытий применяются бесцветные нитроцеллюлозные, полиэфирные, полиуретановые лаки или пленки.

Непрозрачные покрытия полностью скрывают цвет и текстуру древесины и древесных материалов. Этот вид ЗДП используется для обработки древесины хвойных или малоценных лиственных пород. Их также применяют для изделий, к которым предъявляются повышенные эксплуатационные требования (например, кухонной мебели). Для нанесения непрозрачных покрытий используют непрозрачные материалы, к которым относятся краски, эмали, порошки и пленки на основе пропитанных бумаг.

В зависимости от показателей внешнего вида ЛКП подразделяются на две подгруппы: с открытыми порами (A) и закрытыми порами (Б). Различить лакокрасочные покрытия по степени блеска или матовости позволяет простая классификация: высокоглянцевые (ВГ), глянцевые (Г), полуглянцевые (ПГ), полуматовые (ПМ) и матовые (М).

Для лакокрасочных покрытий установлены две категории: в первой не допускаются дефекты поверхности, во второй возможны отдельные дефекты поверхности в виде единичных штрихов, рисок, проколов, пузырей и т. д.

Лакокрасочные покрытия в зависимости от вида основного пленкообразователя, подразделяются на семь групп: полиэфирная (ПЭ), полиуретановая (УР), меламиновая (МЛ), полиакриловая (АК), карбамидная (МЧ), нитроцеллюлозная (НЦ), пентафталевая (ПФ).

В зависимости от агрегатного состояния ЛКМ защитно-декоративные покрытия могут быть сформированы на основе жидких ЛКМ, порошков или пленочных материалов. Производители ЛКМ сегодня все в больших объемах выпускают водоэмульсионные и порошковые материалы, а также составы, которые не содержат летучих компонентов и наносятся в виде расплавов, - так называемые стопроцентные лаки и краски. В мебельном производстве значительно возросла доля использования воднодисперсионных ЛКМ. Это экологически чистые материалы, обеспечивающие безопасность производства. Стоимость таких материалов невысока, а покрытия по физико-механическим и эксплуатационным свойствам не уступают органорастворимым продуктам.

Жидкие лаки - это растворы пленкообразователей в органических растворителях или воде. Ассортимент выпускаемых лаков для отделки древесины весьма разнообразен. В мебельном производстве в основном используют нитроцеллюлозные (нитролаки), полиэфирные, полиуретановые, алкидно-карбамидные, акриловые лаки.

Нитролаки характеризуются низким содержанием нелетучих веществ (24...33?%). Достоинств у нитролаков довольно много. Эти продукты удобны и просты в применении. Они быстро высыхают и образуют покрытия с высокими декоративными и физико-механическими характеристиками. Лаки предназначены для отделки мебели и других изделий, эксплуатируемых внутри помещений. Отечественными компаниями - производителями ЛКМ разработаны нитролаки, содержащие матирующую добавку, используемые для получения матовых покрытий и нитролаки, предназначенные для имитационной отделки древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит.

Достоинства полиуретановых лаков - малый расход, отсутствие необходимости шлифования и полирования обработанной поверхности для получения высококачественной отделки. Для таких покрытий характерны высокая степень блеска, абразиво-, атмосферо-, водо- и влагостойкость. Для обеспечения высококачественной тонкослойной прозрачной матовой отделки щитовых деталей мебели с открытыми порами и изделий решетчатой конструкции успешно применяются двухкомпонентные алкидно-карбамидные лаки. Эти недорогие лаки также отличаются небольшим расходом. После нанесения алкидно-карбамидных лаков поверхность не нуждается в облагораживании - это еще один плюс, позволяющий обеспечить высокий экономический эффект производства.

Акриловые лаки идеальны для отделки кухонной мебели, особенно светлых тонов, на поверхности которой изменение оттенка цвета с течением времени становится довольно заметным. Эти лаки характеризуются высокой физико-химической стойкостью к царапинам, воздействию воды, кофе, алкоголя и почти не желтеют с течением времени.

Полиэфирные лаки

На российском рынке полиэфирные лаки российского или иностранного производства можно приобрести у компаний Technocolor, «Лак-Премьер», «ЛИГА», «ТимберАЛ», «БалтПромКомплект», ««Индустриальные краски», «Торговый Дом "ЕвроХим-1"», «И.Т.И.», «АРТ-Индустрия», «Фаэтон», Tanzor-M, «ТЕНДЕНТ», «ЛКМ СервисПлюс», «Сомэк», «Торгово-промышленная компания ""ИНФРАХИМ""», «Производственное объединение ""Краски для Всех""», «Фибролит», «ЧЕЛАК», ФКП «Комбинат "Каменский"», «ВитаХим». Плюсы полиэфирных лаков: большой сухой остаток, прекрасная наполняющая способность, высокие твердость и физико-химическая устойчивость. Такие лаки при высыхании образуют твердую пленку большой толщины, стойкую к воздействию разных реагентов и воды. На поверхность изделий полиэфирные лаки обычно наносят методом пневматического распыления или налива (с использованием лаконаливной машины).

Полиэфирные лаки подразделяются на парафиносодержащие и беспарафиновые (горячего или холодного отверждения). Парафиносодержащие лаки отличаются высоким содержанием пленкообразователей (93-97?%), что предопределяет их высокую эффективность. Такие лаки применяют для получения покрытий с зеркальным блеском или матовых покрытий для лицевых, фасадных поверхностей дорогой мебели. Парафиносодержащие лаки можно наносить толстыми слоями, так как их усадка мала, а отверждение происходит быстрее и надежнее в толстых слоях, чем в тонких, поэтому покрытие толщиной 300-400 мкм можно получить за одно-два нанесения. Грунтование и порозаполнение подложки редко применяют при отделке парафиносодержащими лаками.

Главный недостаток лаков, содержащих парафин, - невысокая адгезия к древесине. Эти лаки характеризуются низкой вязкостью и высокой текучестью. У растворов этих лаков короткий период жизнеспособности (около 30 мин). Из-за высокой текучести парафиносодержащие лаки применяют в основном для отделки горизонтальных щитовых поверхностей. При нанесении на вертикальные поверхности в них вводят специальные добавки.

Если при подготовке поверхности древесины под отделку не предполагается окраска водными растворами красителей, допускается обработка такими лаками шероховатой поверхности, так как лак не вызывает заметного разбухания поверхностного слоя древесины. По этой же причине из технологического процесса можно исключить операцию удаления древесного ворса.

Беспарафиновые лаки содержат около 70?% пленкообразователей. Период жизнеспособности рабочих растворов этих лаков составляет не менее 20 ч. Покрытия на основе беспарафиновых лаков, в отличие от покрытий на основе парафиносодержащих лаков, характеризуются более высокими эластичностью и адгезией к различным подложкам. Беспарафиновые полиэфирные лаки просты в применении. Часто они используются в сочетании «полиэфирный грунт плюс полиуретановый лак или эмаль».

Отечественные производители ЛКМ производят множество марок полиэфирных лаков. Например, лаки марок ПЭ-246, ПЭ-265, ПЭ-2136 подойдут для формирования высокоглянцевых покрытий на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным, синтетическим шпоном или материалами на основе пропитанных бумаг. Выпускают также лак ПЭ-2136У ультрафиолетового отверждения, который обеспечивает формирование высокоглянцевых покрытий на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным, синтетическим шпоном или материалами на основе пропитанных бумаг. Лак ПЭ-2311 предназначен для получения матовых покрытий с готовым эффектом на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным шпоном или материалами на основе пропитанных бумаг, а лак марки ПЭ-2315 - для получения глянцевых покрытий аналогичного эффекта. Для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещений, с последующей полировкой, а также для окраски музыкальных инструментов востребован высокоглянцевый лак марки ПЭ-232. Лак ПЭ-251 предназначен для получения прозрачных глянцевых покрытий. Он применяется в основном для высококачественной отделки стульев, кресел и других изделий из массивной древесины. Производители выпускают марки ПЭ-251А и ПЭ-251 Б.

На первый взгляд, штукатурка — простой и привычный материал для отделки стен. Она обычно никому не видна, за исключением тех случаев, когда становится заключительным элементом отделки. Ее прямое предназначение состоит в выравнивании стен, создании идеально ровной поверхности для декоративных настенных покрытий, таких как обои и краска. Однако существует довольно большое разнообразие видов штукатурки , которые не ограничиваются выполнением исключительно выравнивающей функции. Они могут защищать стены, украшать их, экономить деньги и создавать уют и комфорт в вашем доме. Расскажем подробнее об этих необычных и специальных видах строительных штукатурок.

Теплоизоляционные виды штукатурки

Счета за отопление постоянно растут и заставляют многих жителей все чаще и чаще задумываться о необходимости каким-либо образом снизить расходы на обогрев своих квартир и домов. Ведь никто не имеет желания тратить свои собственные деньги, просто обогревая улицу. В этом случае людям на помощь приходят энергосберегающие технологии: монтаж утепленных входных дверей, и даже применение высокотехнологичных материалов во время проектирования постройки.

Среди показательных образцов подобных материалов стоит отметить теплоизоляционные штукатурки . Обычно к ним относят сухие строительные смеси, имеющие среди своих компонентов помимо обычного вяжущего вещества (как правило, за основу берут гипс либо цемент), еще и разнообразные теплоизоляционные наполнители (полимерные добавки), которые характеризуются пониженной теплопроводностью, что придает им необходимые свойства.

В роли теплоизоляторов обычно используют гранулированный пенополистирол, который обработан с помощью особой добавки, вспученные перлит, стекло или вермикулит. Кроме теплоизоляционных свойств, такой класс наполнителей характеризует уровень горючести смеси. Штукатурки с пенополистерольной добавкой относят к слабогорючим и трудновоспламеняемым смесям. Составы, имеющие в своем составе минеральные наполнители (например, перлит, вермикулит или вспененное стекло), не горючи вовсе (группа НГ).

Смеси теплоизоляционных штукатурок иногда могут содержать особые вещества, которые образовывают сложную структуру из мельчайших пор, заполненных обычным воздухом, в толще продукта. Любой школьник знает, что воздух - хороший и простой теплоизолятор! Ведь благодаря прослойкам воздуха между отдельными ворсинками и волокнами пуховики и шубы согревают нас зимой. Кроме этого воздух — прекрасный звукоизолятор. Конечно, в современном зодчестве звукоизоляцию обеспечивают сами несущие конструкции, но порой, для полного акустического комфорта ее недостаточно.

Так, чтобы «ощутить полную тишину», индекс изоляции от воздушного шума несущих конструкций, стен и перекрытий в стандартном многоквартирном доме должен быть равен не менее 62 дБ, а на самом деле его значение обычно колеблется от 45 до 55 дБ. Схожую картину мы имеем для изоляции от ударного шума. Очевидный выход - это самостоятельно принимать меры и обеспечивать дополнительную защиту своего собственного жилья от шума!

Наполнители для штукатурки

Перлит — это песок вулканического происхождения. Нагревая минерал при высокой температуре до 1000 °С, получают вспученный перлит, который отличается пористостью и рыхлостью. Это довольно долговечный материал с небольшим весом. Вода, которая в составе перелита была в связанном состоянии, быстро испаряясь, приводит к появлению множества мельчайших пузырьков. При этом сам материал увеличивается в объеме в 4 — 20 раз! Такой вспученный перлит отличается хорошими огнестойкими свойствами, поэтому его можно применять при температурах от -200 до +900 °С. Этот материал биологически стойкий и химически инертный, но имеет фантастическую гигроскопичность, что ограничивает его применение для строительства. Перлит может поглотить массу жидкости, которая тяжелее его в 4 раза!

Вермикулит - это природный минерал, относящийся к классу гидрослюд. С помощью ускоренного обжига из него получают отличный сыпучий и пористый материал в виде чешуек. Основными своими характеристиками этот материал довольно похож на перлит.

Пеностекло - многофункциональный пористый материал, имеющий стеклянные ячейки. Это смесь пенообразователя и тонкой стеклянной крошки. Он плохо проводит тепло и звук. Оно практически не поглощает влагу и не дает значительной усадки. Структура пеностекла похожа на застывшую пену.

Пенополистирол - это очень легкий материал, который получают путем вспенивания гранулированного полистирола или его производных. Он довольно хорошо поглощает звук и сохраняет тепло, однако относится к горючим материалам, а при достаточном нагревании может выделять в воздух вредные токсичные вещества.

К сожалению, большая часть производителей могут скрывать вид и характеристики применяемого ими наполнителя, иногда относя эту информацию к коммерческим тайнам.

Сравнительная таблица свойств некоторых пористых заполнителей. *Для сравнения: коэффициент теплопроводности минеральной ваты - самого популярного теплоизоляционного материала - 0,04-0,09 Вт/м*К.

Штукатурку с теплоизоляционными наполнителями можно использовать почти на любых основаниях: кирпичных стенах, покрытиях из легкого и тяжелого бетона, даже на старой штукатурке. Одно условие: основание непременно должно быть достаточно прочным, сухим и не отталкивающим воду. Предварительно его нужно очистить от пыли и прочих отслаивающихся фрагментов. Бетонную поверхность стен перед началом работ нужно хорошо очистить от масла для опалубки.

Все эти наполнители не влияют на сложность работы с такими штукатурками, вы можете использовать те же инструменты и приемы.

Защитные штукатурки

Не менее значимыми и интересными видами штукатурок являются смеси, которые способны защищать человека от вредоносного воздействия на организм электромагнитного поля. В техническом регламенте о безопасности зданий и сооружений установлены требования к электромагнитной безопасности. Согласно этому документу, уровень напряженности электромагнитных полей в стенах общественных и жилых зданий должны быть строго контролированы.

Но в наши дни уровень техногенного электромагнитного фона очень возрос, и большой вклад в это внесли антенны, высоковольтные линии электропередач и пр. Кроме этого количество обыкновенных электрических приборов в квартирах растет с каждым днем. Человек почти не замечает электромагнитных излучений, и поэтому недооценивает ту опасность, которая от них исходит. Хронические болезни, повышенная утомляемость стали спутниками городских жителей. Частично причиной этого являются невидимые поля, которые пронизывают пространство мегаполисов.

Главным компонентом защитных штукатурок , которые присутствуют на рынке России, является шунгит. Эта черная горная порода содержит особенную форму углерода, которая носит название фуллерены. Подобные защищающие штукатурки имеют все достоинства стандартных: хорошая адгезия с основанием, трещинностойкость, прочность. Но кроме всего прочего, они могут сглаживать электромагнитное излучение, уменьшая тем самым его пагубное воздействие на организм человека.

Особенно рекомендуют использовать защитные штукатурки в медицинских и лечебно-профилактических учреждениях , то есть там, где пребывают люди с ослабленным здоровьем. В экранированных палатах медики отмечают значительное улучшение сна пациентов, их общего состояния. В обычной квартире качественно экранированными нужно сделать хотя бы такие помещения как спальня и детская. Использование защитных штукатурок не требует особенной квалификации, так как они схожи с обычными смесями.

Другие полезные виды штукатурки

В неотапливаемых и влажных помещениях, а также для внешних работы в местах с дождливым климатом при работе также используются специальные средства - это водоустойчивые и морозоустойчивые штукатурки .

При реставрации старых домов, где необходимо сохранение исторического облика постройки, хорошо подойдут штукатурки на известковой основе , так как именно этими материалами отделывались стены зданий несколько веков назад.

Еще одним вариантом являются современные готовые пасты, а также , которые имитируют шероховатость старины. Используя такие материалы, говорят больше о стилизации, чем о самой реставрации.

Полноценной статьи достойно разнообразие декоративных штукатурок. Поверхность, обработанная такой штукатуркой имеет интересный рельеф, который сам по себе украшает стены, потому эти штукатурки можно использовать как финишные покрытия. Самыми популярными фактурами являются «барашек» и «короед».

Декоративные штукатурки (от итал. s tucco ) были придуманы, чтобы имитировать самые красивые и дорогие природные материалы, использовавшиеся для отделки, - полудрагоценные камни и мрамор, перламутр, шелк и экзотические породы древесины. Искусно выполненная «подделка» выглядела зачастую не менее эстетично, а стоила при этом в разы дешевле.

Сегодня сфера применения декоративных штукатурок значительно расширилась - их используют не только в роскошных и просторных классических интерьерах, но и в достаточно скромных по объему и отделке помещениях, которые необходимо оформить в экостиле («под саман» или т. п.), стилях минимализм и лофт (с покрытиями, имитирующими бетон или кирпичную кладку), этностиле (с включением марокканских дизайнерских мотивов или др.)

К эксплуатационным достоинствам этих материалов относят способность по ходу нанесения закрывать мелкие трещины и сглаживать неровности - чем более толстым слоем накладывают штукатурную массу на поверхность, тем ниже требования к подготовке основы.

Еще одно преимущество - долговечность и стойкость готового покрытия к механическим воздействиям и истиранию. Ну и главное отличие декоративной штукатурки от большинства других видов отделки - ее художественность. С помощью этого материала невозможно создать две абсолютно одинаковые поверхности - пусть в мельчайших деталях, но они будут отличаться.

Классификация

По способу создания декоративного слоя можно выделить три типа штукатурок. К материалам первого типа , самым простым в применении, относят составы, не требующие дополнительной обработки после нанесения.

Такие штукатурки просто кладут обычным шпателем или распыляют с помощью пневматического оборудования, в результате чего образуется эстетичная слегка шероховатая или рельефная поверхность.

Второй тип - продукты, содержащие определенный процент минеральных гранул, благодаря которым на поверхности создается абстрактный рисунок. Технология их применения такова: массу наносят на поверхность, а потом разравнивают гладилкой, в результате чего твердые гранулы смещаются, образуя бороздки, характер которых зависит от направленности движений мастера.

Декоративность штукатурок третьего типа обеспечивает дополнительная обработка - например щеткой, губкой или структурным валиком, с помощью которого на сыром материале тиснят рисунок.

Кроме того, штукатурки различают по характеру образуемой поверхности, выделяя два основных типа - гладкие и рельефные . В рамках каждого из них имеется множество подвидов.

Разбор на составляющие

В состав декоративной штукатурки входят основа, наполнитель и модифицирующие добавки. Основа может быть водная (считается более экологичной) и органическая (чаще всего - на синтетических смолах или растворителях).

В качестве наполнителя традиционно используют мраморную, гранитную или кварцевую крошку. Фракция крошки варьируется - чем она мельче, тем более тонким и гладким получится покрытие, чем крупнее, тем толще будет слой и выразительнее рельеф.

Некоторые производители изменили традициям и вместо каменной крошки используют в качестве наполнителя полимерные частицы, что придает штукатурке оригинальный современный вид.

Добавки призваны улучшать определенные качества материала - например делают его более эластичным, водостойким и т. д.