Строительство и ремонт колодцев строго ограничен технологией. Согласно нормативам, процесс монтажа должен соответствовать нормам, прописанным в СНиП. В документе описан регламент размещения, размеров и других характеристик. СНиП канализационные колодцы имеет свой номер и название «Наружные сети и сооружения» .

Требования к канализационным колодцам

Одна из самых важных величин в установке канализации - расстояние между канализационными колодцами. Оно напрямую зависит от размера трубопровода. Так для колодцев с диаметром трубы до 15 см шаг между колодцами составляет 35 метров, и 50 метров для труб 20 см диаметром. Кроме того, установку выполняют при следующих конструкционных особенностях:

• колебание диаметра труб или уклон в конструкции;
• наличие дополнительных узлов трубопровода;
• поворот в стоковой системе.

Монтаж канализационного колодца из бетона регулируется ГОСТом, а коммуникации из пластика и полимеров устанавливаются с отсылкой на ТУ.

Сооружения из бетона или камня бывают как сборными, так и монолитными. Фильтрующие установки делают преимущественно из бутового камня. Из полимерных материалов для канализационных систем допустимы: полипропилен, поливинилхлорид и плотный полиэтилен.

Обратите внимание! Современные коммуникации, устанавливаемые как в частном, так и в городском строительстве, сочетают в себе элементы из разных материалов. Подобные приемы не запрещаются строительными регламентами.

Размеры колодцев

Согласно СНиПу устройство канализационных колодцев предполагает следующее соотношение размеров: длина трубопровода должна быть примерно в 2 раза больше его диаметра. Так канализационной системы с диаметром в 600 мм регламентирована длина от 1000 мм. Особое внимание уделяют канализациям с диаметром от 1500 мм и больше, их глубина зависит от прочих особенностей сооружения.

Объем правильной конструкции рассчитывается согласно глубине коммуникаций по плану. Работы по подготовке к монтажу канализационного колодца включают в себя следующие этапы:

• разметка местности по плану;
• подготовка территории (удаление растительности и камней);
• разборка построек и систем, препятствующих установке (данная процедура прописана в специальных стандартах);
• организация точки въезда на объект.

После подготовки места работ приступают к рытью котлована. Согласно СНиПу, этот этап включает в себя:

• рытье котлована;
• очистку дна;
• подгонка глубины и углов котлована по плану;
• нанесение гидроизоляции дна по плану (стандартный слой от 200 мм).

Когда котлован готов - можно приступать к установке канализационного колодца.

Монтаж колодца

Установка канализационных колодцев и ее ход напрямую зависит от материала сооружения. Особенности материала определяют нагрузку на коммуникации и грунт.

Каменная канализация

Работы по установке каменной конструкции включают в себя:

После окончания монтажа систему заполняют водой, блокируя входные отверстия временными клапанами или затычками. При отсутствии течи проводят засыпку стен, попутно изготавливая отмостки. Их размер должен быть не менее полутора метров. На местах стыков с канализационным колодцем делают обработку жидкой битумной смесью. Когда герметик высохнет - сооружение можно эксплуатировать.

Кирпичная конструкция

Процесс монтажа колодца из кирпича практически идентичен установке каменной конструкции. Главное отличие заключается в том, что в котлован не погружают кольца, а делают кладку колодца из кирпича.

Гидроизоляция выполняется также, как и с каменной канализацией. Однако, помимо способа кладки колец, кирпичное сооружение имеет еще пару особенностей:

• на ливневку монтируют люк-решетку, который работает еще и как водосборник;
• дренажные конструкции не нуждаются в особых расчетах, так как уже выполняют функцию водоотвода.

Перепадный колодец

Монтаж канализационного колодца с перепадной конструкцией имеет гораздо больше требований СНиП. Кроме монтажа лотка, требуется:

• установить стояки;
• обзавестись сооружениями для водобоя;
• изготовить водобойную стену;
• сконструировать заглубление (приямок).

Монтаж колец и других элементов идентичен с вышеупомянутыми типами конструкции.

Обратите внимание! Если вы собираетесь устанавливать стояковый колодец, заранее приобретите металлические трубы. Их монтируют в основание для обеспечения прочности колец.

В перепадных канализациях устанавливают компенсационную воронку, она снижает давление быстрых потоков. Не рекомендуется проводить монтаж таких коммуникаций самостоятельно. Сооружения, установленные не по СНиПу, легко разрушаться от давления.

Монтаж перепадной системы проводят в следующих ситуациях:

• нужен контроль над потоками сточных вод;
• предполагаемое место монтажа совпадает с другими коммуникациями;
• необходимо глубокое расположение системы;
• если колодец является замыкающим и устанавливается перед сбросом воды в водоем.

В вышеперечисленных ситуациях канализации с перепадной конструкцией устанавливают и на загородном участке.

Монтаж входных отверстий колодезных систем

Схема установки входных конструкций канализационных колодцев зависит от типа местности и грунта. На сухих почвах проводить монтаж коммуникаций гораздо проще, на такой местности рекомендуется использовать цементную и асбоцементную смеси. На влажных почвах необходима тщательная гидроизоляция.

Обратите внимание! Входные отверстия устанавливают на участках со стабильным грунтом.

На территории с подвижным грунтом регламентирован монтаж гибких соединений с защитой труб пластичными материалами. По ТУ на люк можно установить гильзу из металла, а гидроизоляцию монтировать внутрь.

Полимерные системы

На смену канализационным конструкциям из традиционных материалов пришли пластиковые и полимерные системы. Их активно используют в коммуникациях на частных постройках и небольших производствах. Канализации из таких материалов регламентируется только ТУ.

Конструкции из полимеров характеризуются простой установкой и высокими эксплуатационными характеристиками. К тому же системы из пластиков менее громоздки, нежели бетонные конструкции. Так канализация из бетона диаметром в 100 см без потери функциональности заменяется полуметровой установкой.

Помимо простоты монтажа, эти сооружения имеют следующие преимущества:

• небольшие траты на копку котлованов: для пластиковых конструкций нужны рвы меньшего размера;
• полимерные трубы совместимы с любыми системами, в том числе и с бетонными;
• все части конструкции имеют строго заданные параметры и размеры, поэтому все детали канализации можно приобрести единовременно комплектом.

Типовой проект канализационной системы включает в себя люк. При работе с полимерными коммуникациями его выбору уделяют особое внимание. Он должен совпадать с входным отверстием сооружения и не препятствовать сбору воды.

Итог

Многие начинающие строители не знают, какое расстояние от одного канализационного колодца до другого приемлемо для полимерных систем. Эта величина напрямую зависит от диаметра трубы. Так при величине 11 см, расстояние между канализациями может быть от 15 до 20 м. Для труб с диаметром 15 см шаг между сооружениями составляет 35 метров.

Если вам необходимо установить много колодцев на одном участке - дешевле использовать именно полимерные коммуникации. Они просты в установке и последующем ремонте.

Устройство канализационных колодцев зависит от их назначения, а необходимое количество от конструкции системы – ее сложности, наличия поворотов и перепадов при прокладке коммуникаций, протяженности и других особенностей. Разобравшись в назначении различных типах сооружений, легче будет спроектировать канализацию частного дома или дачи, обеспечить ее максимальную эффективность.

То, где и как должны устанавливаться колодцы канализационные СНИП регламентирует конкретно и точно. Учитывать Строительные Нормы и Правила важно и потому, что инспектирующие органы в обязательном порядке проверяют сооружения на соответствие требованиям, а в случае выявления нарушений могут вынести предписание о необходимости внесения изменения в устройство канализации, для чего потребуются дополнительные расходы, а время строительства значительно увеличится.

Смотровые колодцы

Такие сооружения необходимы для любой канализационной системы вне зависимости от ее степени сложности. Колодцы обеспечивают возможность контроля работы системы и используются для ее технического обслуживания (ремонта, прочистки, промывки и пр.). В зависимости от того, где расположены смотровые сооружения, различают несколько их типов:

Важно: Как оговорено в СНиП канализационные колодцы линейного типа монтируются на прямых участках через каждые 35 метров, если диметр трубопровода до 150 мм, и через каждые 50 метров, если диаметр трубы 200 мм.

Перепадные колодцы

Перепадные колодцы применяются для изменения скорости потока или глубины прокладки трубопроводов. Их используют также при необходимости обхода канализационной магистралью какого-либо препятствия (другого трубопровода и т.п.). В общем виде такие конструкции представляют собой вертикальную шахту (резервуар) с подводящей и отводящей трубами. В зависимости от назначения может потребоваться монтаж канализационных колодцев этого типа с дополнительными приспособлениями, например, со ступенями, гасящими скорость потока.

Различают следующие типы перепадных колодцев:

• классическая конструкция колодца (поступление стоков через верхнюю трубу, отвод через нижнюю),
• модели колодцев с отбойно-сливными поверхностями стенок для снижения скорости потока,
• каналы со значительным уклоном, способные, напротив, «разогнать» поток, увеличить его скорость,
• сложные конструкции многоступенчатых перепадов.

Фильтрационные колодцы

Модели колодцев этого типа используются в системах канализации для обеспечения почвенной доочистки частично осветленных в септике стоков и отвода жидкой составляющей содержимого септика в грунт. Конструктивно фильтрационный колодец отличается от прочих отсутствием герметичного дна (вместо него выполняется засыпка гравием или другим фильтрующим материалом). Также возможны варианты колодцев с наличием отверстий в стенках резервуара. Через такие отверстия жидкость также уходит в почву, а для дополнительной ее очистки с наружной стороны колодца на этапе его установки также выполняется засыпка фильтрующего материала.

Накопительные колодцы

Принцип действия накопительного канализационного колодца такой же, как и у – он является местом сбора стоков. При организации накопителя важно обеспечить его герметичность и предусмотреть возможность подъезда машины ассенизаторов для откачки содержимого.

Материалы для изготовления колодцев

Устройство колодца канализационного предусматривает возможность использования различных материалов.

Важно: Кирпичные и бетонные колодцы нуждаются в гидроизоляции стен с наружной и внутренней стороны и дна, если речь не идет о фильтрационных конструкциях. Тщательная герметизация нужна для мест вхождения труб в резервуары.

• Невосприимчивый к воздействию воды и химических веществ (например, моющих и обеззараживающих средств) пластик удобен для изготовления колодцев. Пластиковый колодец для канализации своими руками можно сделать из еврокуба или бочек. В продаже имеются и готовые блоки, включающие в себя не только сам резервуар, но лотки с разводками различных типов.

Установка канализационных колодцев из пластика может потребовать якорения к бетонному фундаменту, если грунтовые или паводковые воды поднимаются близко к поверхности земли и существует вероятность всплывания легкой конструкции. Самопроизвольное движение незафиксированного колодца под воздействием воды способно повредить другие элементы системы.

Размеры колодцев

Выполняя канализационный колодец своими руками, необходимо соблюдать требования СНиП, касающиеся соотношения диаметра трубопроводов и диаметра самого сооружения.

Если глубина прокладки трубопроводов составляет 3 м и более, при любом диаметре труб диаметр колодца не должен быть меньше 1500 мм.

Общие подготовительные этапы при строительстве

Решая, как сделать канализационный колодец своими руками, следует помнить, что подготовка к строительству включает себя вне зависимости от выбранного материала следующие этапы:

• составление эскиза схемы канализации с отметкой места обустройства колодца,
• разметку на местности,
• удаление мешающих строительству элементов (выкорчевывание кустарников и деревьев, снос старых построек и пр.),
• обустройство подъезда техники (временная дорога для беспрепятственного подвоза материалов и, при необходимости, движения грузоподъемных машин).

Создание котлована для колодца включает себя:

• выполнение земляных работ (ручной или механизированный способ),
• выравнивание и зачистку дна,
• проверка и корректировка геометрии (глубина, углы откосов стен).

Монтаж пластикового колодца

Использование готовых пластиковых сооружений, укомплектованных фасонными частями, не только даст существенную экономию времени, но и даст возможность самостоятельно выполнить монтаж даже при отсутствии опыта и подготовки.

Важно лишь точно соблюсти требования, касающиеся места расположения конструкций и выбора их размера, которые определяются по совокупности параметров системы (диаметру труб, прямолинейности или наличия поворотов магистрали, глубине прокладки и пр.). В остальном монтаж выполняется в несколько приемов:

• рытье котлована,
• строительство фундамента (песчано-щебеночная подушка, заливное основание),
• установка конструкции (и ее якорение при необходимости),
• подключение колодца к системе.

Монтаж бетонного колодца

Устройство канализационного колодца из бетонных колец и кирпича практически не имеет отличий с точки зрения порядка выполнения монтажных работ.

Выполняются следующие работы:

1. Рытье котлована.
2. Создание фундамента (может выполнятся заливное основание или использоваться готовая бетонная плита). Толщина основания – порядка 100 мм, рекомендуемая марка бетона – М50.
3. Строительство лотка (выполняется с учетом количества подводов, углов соединения коммуникаций, наличия поворотов и других особенностей). Используется бетон М100, армированный металлической сеткой.
4. Герметизация (бетоном и битумом последовательно) мест вхождения труб в колодец.
5. Установка колец с фиксацией цементным раствором, строительство кирпичной конструкции (после полного набора прочности бетоном лотка).
6. Битумная гидроизоляция внутренней поверхности стен (при строительстве из колец может выполняться до монтажа).
7. Гидроизоляция швов (для конструкций из колец).
8. Отделка лотка (используется цементная штукатурка и технология железнения).
9. Обустройство глиняных замков в местах соединения труб с резервуаром (высота – 600 мм, ширина – 300 мм).
10. Тестирование сооружения, выдерживание резервуара в течение суток заполненным водой (на трубы в это время устанавливаются временные заглушки) для обнаружения течей. Колодец канализационный железобетонный считается годным к эксплуатации при отсутствии визуально заметных протечек.
11. Засыпка колодца землей и трамбовка грунта.
12. из бетона по периметру горловины шириной 1,5 м.

1.
2.
3.

Система канализации имеет очень древнюю историю, поэтому ее конструкция и технология обустройства доведены до очень качественного состояния. В данной статье будут рассмотрены основные вопросы, связанные с использованием канализационных колодцев в системе канализации.

Нормативным актом, регламентирующим требования к канализационным колодцам и порядку их установки, является СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения». В документе отображены все факторы, касающиеся канализационных колодцев, включая место их размещения, классификацию, габариты и эксплуатационные характеристики.

Для обустройства канализации на частном участке необходимо обязательно использовать смотровые колодцы, располагая их на отрезке трубопровода между зданием и приемником сточных вод. Кроме того, одним из возможных вариантов утилизации сточных вод после их прохождения через септик является фильтрующий канализационный колодец.

Смотровые колодцы необходимо устанавливать не только в частных домовладениях, но и на местных канализационных системах. Место установки должно располагаться за так называемой красной линией застройки, которая является условной границей, разделяющей целевой участок на определенные сегменты. В СНиПе указано, что канализационные колодцы необходимо устанавливать через каждые 35 метров, если диаметр трубопровода составляет до 150 мм, или через каждые 50 метров – при трубопроводе с сечением 200 мм.

Кроме того, смотровые колодцы устанавливаются, если в системе присутствуют:

• повороты и изгибы;
• изменения диаметра труб или уклона;
• ответвления конструкции.

Требования к эксплуатационным характеристикам железобетонных колодцев отображены в ГОСТ 2080-90, а полимерных – в ГОСТ-Р №0260760. Большинство пластиковых конструкций снабжаются еще и инструкцией производителя, в которой излагаются условия использования колодца.

Для изготовления каменных канализационных колодцев используется кирпич, бетон или железобетон, а для создания фильтрующих колодцев используется бутовый камень. Полимерные колодцы могут изготавливаться из поливинилхлорида, полипропилена или полиэтилена. Помимо конструкций из одного материала, на рынке присутствуют конструкции, изготовленные из соединений различных ресурсов.

Согласно СНиП, габариты канализационных колодцев варьируются следующим образом:

• при использовании трубопроводов с диаметром до 150 мм – не менее 700 мм;
• до 600 мм – 1000 мм;
• до 700 мм – 1250 мм;
• от 800 до 1000 мм – 1500 мм;
• от 1200 – 2000 мм;
• от 1500 мм при глубине закладки системы от 3 м.

Объем конструкции при этом нигде не указывается, но зная исходные глубину и диаметр, вычислить этот показатель можно самостоятельно.

Порядок выполнения действий будет выглядеть следующим образом:

• сначала точно определяется место на участке, где будет находиться колодец;
• потом выбранный участок очищается от любых растений (кустов, деревьев и пр.);
• при необходимости сносятся или переносятся постройки, которые расположены на строительном участке;
• очень важно обеспечить беспрепятственный подъезд к площадке.

Дальше начинается подготовка котлована для канализационного колодца.

Как правило, котлован создается по такому принципу:

• первым делом выкапывается яма необходимых габаритов;
• далее производится очистка дна;
• обязательно выполняется проверка на соответствие глубины закладки конструкции и углов откосов стенок ямы;
• в случае с каменными конструкциями на дне котлована нужно уложить 20-см гидроизоляционный слой, утрамбовав его максимально плотно.

Устройство канализационных колодцев из бетона

Когда подготовительные работы закончены, начинается процесс монтирования колодца.

В случае с бетонной или железобетонной конструкцией обустройство канализационного колодца будет выглядеть следующим образом:

• сначала подготавливается основание, для чего используется монолитная плита или 100-мм бетонная подушка;
• далее осуществляется устройство лотков в канализационных колодцах, которые необходимо армировать металлической сеткой;
• концы труб заделываются бетоном и битумом;
• внутренняя поверхность бетонных колец должна быть изолирована битумом;
• когда лоток застынет достаточно, в него можно закладывать кольца самого колодца и монтировать плиту перекрытия, для чего используется цементный раствор;
• все швы между элементами конструкции должны обрабатываться раствором;
• после затирки бетоном нужно обеспечить швам хорошую гидроизоляцию;
• лоток обрабатывается цементной штукатуркой;
• в местах подключения труб обустраивается глиняный замок, который должен быть шире внешнего диаметра трубопровода на 300 мм и выше на 600 мм;
• один из заключительных шагов – проверка конструкции на работоспособность, для чего вся система полностью заполняется водой. Если через сутки протечки не проявились, то система функционирует нормально;
• далее стены колодца засыпаются, и все это утрамбовывается;
• вокруг колодца устанавливается отмостка 1,5-метровой ширины;
• все заметные швы обрабатываются битумом.

Устройство канализационного колодца из бетонных колец, описанное выше, ничем не отличается от обустройства кирпичной конструкции, с той лишь разницей, что в последней бетонирование заменяется на кирпичную кладку. В остальном схема выполнения работ будет выглядеть так же.

Помимо лотка, для обустройства перепадного колодца может потребоваться выполнение одного или нескольких условий:

• установка стояка;
• монтаж водобоя;
• обустройство водоотбойного элемента;
• создание практического профиля;
• обустройство приямка.

Основной принцип установки колодцев при этом не меняется, за исключением небольших отличий. В частности, перед установкой перепадного колодца необходимо под его основание укладывать металлическую плиту, которая предотвращает деформацию бетона.

Таким образом, в состав перепадного колодца входят:

• стояк;
• водобойная подушка;
• металлическая плита в основании;
• приемная воронка стояка.

Воронка используется для нейтрализации возникающего из-за высокой скорости перемещения стоков разрежения. Использование практических профилей является обязательным довольно редко, поскольку оно оправдано только на трубах диаметром свыше 600 мм и при высоте перепада, превышающей 3 м. Как правило, в частных домовладениях такие трубопроводы не применяются, да и перепадные колодцы являются редким явлением, а вот другие типы канализационных колодцев пользуются спросом.

Согласно нормативным актам, устройство колодца для канализации оправдано в таких ситуациях:

• если трубопровод нужно заложить на меньшей глубине;
• если основная магистраль пересекает другие коммуникационные сети, находящиеся под землей;
• при необходимости регулировки скорости движения стоков;
• в последнем затопленном колодце, непосредственно перед сбрасыванием стоков в водоприемник.

Кроме причин, описанных в СНиПе, существуют и другие, которые обуславливают необходимость установки перепадного канализационного колодца на участке:

• при наличии большой разницы высот между оптимальной глубиной заложения канализации на участке и уровнем точки сброса сточных вод в приемник (такой вариант нередко бывает оправданным, поскольку закладка трубопровода на меньшей глубине позволяет выполнять меньшее количество работ);
• при наличии инженерных сетей, находящихся в подземном пространстве и пересекающих канализационную систему;
• если есть необходимость регулирования темпа перемещения сточных вод в системе. Слишком большая скорость плохо влияет на самоочищение системы от наслоений на стенках, равно как и чересчур маленькая скорость – в таком случае отложения будут накапливаться слишком быстро, и для их устранения требуется использование быстротока. Его смысл заключается в увеличении скорости потока жидкости на небольшом отрезке трубопровода.

Подключение трубопровода к колодцам

Трубы подключаются к колодцу в зависимости от того, какие грунты находятся на участке. В случае с сухими грунтами подключение осуществляется при помощи цемента и асбестоцементной смеси. Для монтажа труб к колодцам на мокрых грунтах к этим материалам нужно добавить смоляную прядь и гидроизоляционный слой. Данные способы подходят исключительно для обустройства системы на непросадочных грунтах.

Если же грунт на территории может сдвигаться, то трубы должны подключаться подвижно, для чего каждая из них обматывается пластичной гидроизолирующей набивкой. При необходимости можно использовать металлическую гильзу для обустройства набивки в ее внутреннем пространстве.

Пластиковые колодцы для канализации

В последнее время пластиковые конструкции все активнее вытесняют каменные колодцы с их позиций. Пластиковые канализационные колодцы гораздо удобнее: они легче в монтаже, для них не нужно выполнять большой объем подготовительных работ, а их эксплуатационные характеристики находятся на достаточном уровне (подробнее: " "). Существует мнение, что их прочностные качества оставляют желать лучшего, но на практике это утверждение не подтверждалось, ведь колодцы обычно не подвергаются слишком высоким нагрузкам.

Еще одним достоинством пластиковых колодцев можно назвать возможность уменьшения габаритов смотрового окна. Например, для замены бетонного колодца, имеющего метровый диаметр, достаточно будет установить пластиковый 30-см аналог, который еще и намного проще в обслуживании. Устанавливать пластиковые кольца для канализации легко и просто.

Монтаж пластиковых конструкций тоже упрощен за счет их небольшого веса и универсальности: устройство канализационных колодцев из пластика предусматривает наличие входов и выходов для труб, чего нельзя сказать о бетонных конструкциях, в которых разъемы приходится делать самостоятельно. Все указанные преимущества говорят о том, что для частного домовладения будет гораздо разумнее использовать пластиковые колодцы.

Заключение

Существуют разные конструкции канализационных колодцев, и выбор подходящего устройства зависит от пожеланий владельца участка. Данная статья отвечает на вопрос, как устроен канализационный колодец, и помогает выбрать наиболее оптимальный вариант.

Госкомсанэпиднадзор 07.08.96 18 СанПиН 2.1.4.544-96
Питьевая вода и водоснабжение населенных мест.

Санитарная охрана источников.

Утверждены
постановлением Госкомсанэпиднадзора России
от 7 августа 1996 г. N 18

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА И НОРМЫ
СанПиН 2.1.4.544-96
"Питьевая вода и водоснабжение населенных мест.
Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения.
Санитарная охрана источников".

1. Общие положения

1.1. Настоящие "Санитарные правила и нормы" подготовлены на основании Закона РСФСР "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" от 19 апреля 1991 г. (статья 16) в соответствии с "Положением о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании", утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 5 июня 1994 г. N 625 и имеют целью предупреждение и устранение загрязнения воды источников нецентрализованного водоснабжения общественного и индивидуального пользования.
1.2. Санитарные правила и нормы распространяются на используемые или намечаемые к использованию подземные источники нецентрализованного водоснабжения, служащие для удовлетворения питьевых и хозяйственных нужд населения.
1.3. Под нецентрализованным водоснабжением понимается использование жителями населенных мест подземных источников водоснабжения для удовлетворения питьевых и хозяйственных нужд при помощи водозаборных устройств без разводящей сети.
1.4. Источниками нецентрализованного водоснабжения являются подземные воды, захват которых осуществляется путем устройства и специального оборудования водозаборных сооружений (шахтные и трубчатые колодцы, каптажи родников) общественного и индивидуального пользования.
1.5. "Санитарные правила и нормы" устанавливают гигиенические требования к качеству воды источников нецентрализованного водоснабжения, к выбору места расположения, оборудованию и содержанию водозаборных сооружений и прилегающей к ним территории.
1.6. Ответственность за соблюдение "Санитарных правил и норм" возлагается на местные органы самоуправления, коллективных или индивидуальных владельцев, деятельность которых может привести к изменению свойств и качества воды источников нецентрализованного водоснабжения.
1.7. Контроль за соблюдением требований "Санитарных правил и норм" осуществляется центрами государственного санитарно-эпидемиологического надзора в соответствии с "Положением о Государственной санитарно-эпидемиологической службе Российской Федерации", утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 5 июня 1994 г. N 625.

2. Нормативные ссылки

2.1. Закон РСФСР "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" N 1034-1 от 19.04.92 г.
2.2. "Положение о Государственной санитарно-эпидемиологической службе" N 625 от 5.06.94 г.
2.3. "Положение о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании" N 625 от 5.06.94 г.
2.4. СанПиН 3.05.04-85 "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации".
2.5. "Перечень материалов, реагентов и малогабаритных очистных устройств, разрешенных Государственным комитетом санэпиднадзора РФ для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения" N 01-19/32-11 от 23.10.92 г.
2.6. "Перечень отечественных и зарубежных дезинфицирующих средств, разрешенных к применению на территории Российской Федерации" от 29.07.93 г. и N 0015-93 от 20.12.93 г.

3. Требования к выбору места расположения водозаборных сооружений нецентрализованного водоснабжения

3.1. Выбор места расположения водозаборных сооружений нецентрализованного водоснабжения имеет приоритетное значение для сохранения постоянства качества питьевой воды, предотвращения ее бактериального или химического загрязнения, предупреждения заболеваемости населения инфекциями, передающимися водным путем, а также профилактики возможных интоксикаций.
3.2. Выбор места расположения водозаборных сооружений осуществляется их владельцем с привлечением соответствующих специалистов и проводится на основании геологических и гидрогеологических данных, а также результатов санитарного обследования близлежащей территории.
3.3. Геологические и гидрологические данные должны быть представлены в объеме, необходимом для решения следующих вопросов: глубина залегания грунтовых вод, направление потока грунтовых вод в плане населенного пункта, ориентировочная мощность водоносного пласта, возможность взаимодействия с существующими или проектируемыми водозаборами на соседних участках, а также с поверхностными водами (пруд, болото, ручей, водохранилище, река).
3.4. Данные санитарного обследования должны содержать информацию о санитарном состоянии места расположения проектируемого водозаборного сооружения и прилегающей территории с указанием существующих или возможных источников бактериального или химического загрязнения воды.
3.5. Место расположения водозаборных сооружений следует выбирать на незагрязненном участке, удаленном не менее чем на 50 метров <*> выше по потоку грунтовых вод от существующих или возможных источников загрязнения: выгребных туалетов и ям, мест захоронения людей и животных, складов удобрений и ядохимикатов, предприятий местной промышленности, канализационных сооружений и др. <*> При невозможности соблюдения этого расстояния место расположения водозаборных сооружений в каждом конкретном случае согласуется с центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

3.6. Водозаборные сооружения нецентрализованного водоснабжения не должны устраиваться на участках, затапливаемых паводковыми водами, в заболоченных местах, а также местах, подвергаемых оползным и другим видам деформации, а также ближе 30 метров от магистралей с интенсивным движением транспорта.
3.7. Количество населения, пользующегося нецентрализованным источником водоснабжения, определяется в каждом конкретном случае исходя из дебита источника и принятых норм водопотребления. При этом водозаборные сооружения должны обеспечить прохождение через них требуемых объемов воды.

4. Требования к устройству и оборудованию водозаборных сооружений нецентрализованного водоснабжения

4.1. Правильное устройство и оборудование водозаборных сооружений позволяет решить не только вопросы надежности и долговечности таких сооружений, удобства пользования ими, но и защиты воды от загрязнения изасорения.
4.2. Наиболее распространенными водозаборными сооружениями в населенных местах являются шахтные и трубчатые колодцы различных конструкций и глубины, а также каптажи родников (ключей).
4.3. Требования к устройству шахтных колодцев
4.3.1. Шахтные колодцы предназначены для получения подземных вод из первого от поверхности безнапорного водоносного пласта. Такие колодцы представляют собой шахту круглой или квадратной формы и состоят из оголовка, ствола и водоприемной части.
4.3.2. Оголовок (надземная часть колодца) служит для защиты шахты от засорения и загрязнения, а также для наблюдения, водоподъема, водозабора и должен быть не менее чем на 0,7 - 0,8 м выше поверхности земли.
4.3.3. Оголовок колодца должен иметь крышку или железобетонное перекрытие с люком, также закрываемое крышкой. Сверху оголовок прикрывают навесом или помещают в будку.
4.3.4. По периметру оголовка колодца должен быть сделан "замок" из хорошо промятой и тщательно уплотненной глины или жирного суглинка глубиной 2 метра и шириной 1 метр, а также отмостка из камня, кирпича, бетона или асфальта радиусом не менее 2 метров с уклоном 0,1 метра от колодца в сторону кювета (лотка). Вокруг колодца должно быть ограждение, а около колодца устраивается скамья для ведер.
4.3.5. Ствол (шахта) служит для прохода водоподъемных приспособлений (ведер, бадей, черпаков и т.п.), а также в ряде случаев и для размещения водоподъемных механизмов. Стенки шахты должны быть плотными, хорошо изолирующими колодец от проникновения поверхностного стока, а также верховодки.
4.3.6. Для облицовки стенок колодца в первую очередь рекомендуются бетонные или железобетонные кольца. При их отсутствии допускается использование камня, кирпича, дерева. Камень (кирпич) для облицовки стенок колодца должен быть крепким, без трещин, неокрашивающим воду и укладываться также как бетонные или железобетонные кольца на цементном растворе (цемент высоких марок, не содержащий примесей).
4.3.7. При устройстве срубов должны использоваться определенные породы древесины в виде бревен или брусьев: для венцов надводной части сруба - ель или сосна, для водоприемной части сруба - лиственница, ольха, вяз, дуб. Лесоматериал должен быть хорошего качества, очищенный от коры, прямой, здоровый, без глубоких трещин и червоточин, не зараженный гибком, заготовленный за 5 - 6 месяцев.
4.3.8. Водоприемная часть колодца служит для притока и накопления грунтовых вод. Ее следует заглублять в водоносный пласт для лучшего вскрытия пласта и увеличения дебита. Для обеспечения большого притока воды в колодец нижняя часть его стенок может иметь отверстия или устраиваться в виде шатра.
4.3.9. Для предупреждения выпирания грунта со дна колодца восходящими потоками грунтовых вод, появления мути в воде и облегчения чистки на дне колодца должен быть отсыпан обратный фильтр.
4.3.10. Для спуска в колодец при ремонте и очистке в стенки его должны заделываться чугунные скобы, которые располагаются в шахматном порядке на расстоянии 30 см друг от друга.
4.3.11. Подъем воды из шахтных колодцев осуществляется с помощью различных приспособлений и механизмов. Наиболее приемлемым с гигиенической точки зрения является использование насосов различных конструкций (ручных и электрических). При невозможности оборудования колодца насосом допускается устройство ворота с одной или двумя ручками, ворота с колесом для одной или двух бадей, "журавля" с общественной, прочно прикрепленной бадьей и др. Размер бадьи должен примерно соответствовать объему ведра, чтобы переливание воды из нее в ведра не представляло затруднений.
4.4. Требования к устройству трубчатых колодцев
4.4.1. Трубчатые колодцы предназначены для получения подземных вод из водоносных горизонтов, залегающих на различной глубине, и бывают мелкими (до 8 м) и глубокими (до 100 м и белое). Трубчатые колодцы состоят из обсадной трубы (труб) различного диаметра, насоса и фильтра.
4.4.2. Мелкие трубчатые колодцы (абиссинские) могут быть индивидуального и общественного пользования; глубокие (артезианские скважины), как правило, общественного пользования.
Примечание: требования к устройству и оборудованию артезианских скважин изложены в СанПиН 3.05.04-85 "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации".
4.4.3. При оборудовании трубчатых колодцев (фильтры, защитные сетки, детали насосов и др.) должны использоваться материалы, включенные в "Перечень материалов, реагентов и малогабаритных очистных устройств, разрешенных Государственным комитетом санэпиднадзора РФ для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения".
4.4.4. Оголовок трубчатого колодца должен быть выше поверхности земли на 0,8 - 1,0 м, герметично закрыт, иметь кожух и сливную трубу, снабженную крючком для подвешивания ведра. Вокруг оголовка колодца устраиваются отмостки (см. п.3.3.4) и скамья для ведер.
4.4.5. Подъем воды из трубчатого колодца производится с помощью ручных или электрических насосов.
4.5. Требования к устройству каптажей родников
4.5.1. Каптажи предназначены для сбора выклинивающихся на поверхность подземных вод из восходящих или нисходящих родников (ключей) и представляют собой специально оборудованные водосборные камеры различных конструкций.
4.5.2. Забор воды из восходящих родников осуществляется через дно каптажной камеры, из нисходящих - через отверстия в стене камеры.
4.5.3. Каптажные камеры нисходящих родников должны иметь водонепроницаемые стены (за исключением стены со стороны водоносного горизонта) и дно, что достигается путем устройства "замка" из мятой, утрамбованной глины. Камеры восходящих родников оборудуются глиняным "замком" по всему периметру стен. Материалом стен может быть бетон, кирпич или дерево определенных пород (см. п.4.3.6 и 4.3.7).
4.5.4. Каптажные камеры должны иметь горловину с люком и крышкой, оборудованы водозаборной и переливной трубами, иметь трубу опорожнения диаметром не менее 100 мм, вентиляционную трубу и должны быть помещены в специальные наземные сооружения в виде павильона или будки. Территория вокруг каптажа должна быть ограждена.
4.5.5. Водозаборная труба должна быть оборудована краном с крючком для подвешивания ведра и выведена на 1 - 1,5 м от каптажа. Под краном устраивается скамейка для ведер. На земле у конца водозаборной и переливной труб устраивается замощенный лоток для отвода излишков воды в канаву.
4.5.6. Горловина каптажной камеры должна быть утеплена и возвышаться над поверхностью земли не менее чем на 0,8 м. Для защиты каптажной камеры от затопления поверхностными водами должны быть оборудованы отмостки из кирпича, бетона или асфальта с уклоном в сторону водоотводной канавы.
4.5.7. В целях предохранения каптажной камеры от заноса песком устраивается обратный фильтр со стороны потока воды, а для освобождения воды от взвеси каптажную камеру разделяют переливной стенкой на два отделения: одно - для отстаивания воды и последующей его очистки от осадка, второе - для забора осветленной воды.
4.5.8. Для осмотра, очистки и дезинфекции каптажа в стене камеры должны устраиваться двери и люки, а также ступеньки или скобы. Вход в камеру следует устраивать не над водой, а выносить его в сторону, чтобы загрязнения с порога или ног не попадали в воду. Двери и люки должны быть достаточной высоты и размеров, чтобы обеспечить удобное проникновение в каптажную камеру.

5. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения

5.1. По своему составу и свойствам вода нецентрализованного водоснабжения должна соответствовать нормативам, приведенным в таблице.

Таблица

5.2. В зависимости от местных природных и санитарных условий, а также эпидемической обстановки в населенном месте, перечень контролируемых показателей качества воды, приведенных в п.5.1, расширяется по постановлению органов и учреждений Государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации.

6. Требования к содержанию и эксплуатации водозаборных сооружений нецентрализованного водоснабжения

6.1. Правильное содержание и эксплуатация водозаборных сооружений имеет решающее значение, в первую очередь, в профилактике бактериального загрязнения питьевой воды. За содержание водозаборных сооружений в надлежащем санитарно-техническом состоянии отвечают местные органы самоуправления, коллективные или индивидуальные владельцы.
6.2. В радиусе ближе 20 м от колодца (каптажа) не допускается мытье автомашин, водопой животных, стирка и полоскание белья, а также осуществление других видов деятельности, способствующих загрязнению воды.
6.3. Наиболее рациональным способом водозабора из колодцев (каптажей) является подъем воды с помощью насоса, в крайнем случае с помощью общественного ведра (бадьи). Не разрешается подъем воды изколодца (каптажа) ведрами, приносимыми населением, а также вычерпывание воды из общественной бадьи приносимыми из дома ковшами.
6.4. Для укрепления и защиты от замерзания водозаборных сооружений следует использовать чистую прессованную солому, сено, стружку или опилки, которые не должны попадать в колодец (каптаж). Не допускается использование стекловаты или других синтетических материалов, не включенных в "Перечень материалов, реагентов и малогабаритных очистных устройств, разрешенных Государственным комитетом санэпиднадзора РФ для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения".
Для защиты от замерзания электрических насосов необходимо предусмотреть их обогрев.
6.5. Чистка колодца (каптажа) должна производиться по первому требованию центра государственного санитарно-эпидемиологического надзора, но не реже одного раза в год с одновременным текущим ремонтом оборудования и крепления.
6.6. После каждой чистки или ремонта должна производиться дезинфекция водозаборных сооружений хлорсодержащими реагентами и последующая их промывка.
6.7. Чистка, дезинфекция и промывка водозаборных сооружений производится за счет средств местного бюджета или средств коллективных и частных владельцев в соответствии с их принадлежностью.
6.8. При износе оборудования (коррозия труб, заиливание фильтров, обрушение срубов и т.д.), резком уменьшении дебита или обмелении, неустранимом ухудшении качества воды, ставшей непригодной для питьевых и хозяйственных нужд, владелец водозаборных сооружений обязан их ликвидировать. После демонтажа наземного оборудования засыпка (тампонаж) колодца должна быть проведена чистым грунтом, желательно глиной с плотной утрамбовкой. Над ликвидированным колодцем с учетом усадки грунта должен возвышаться холмик земли высотой 0,2 - 0,3 м.

7. Контроль за качеством воды нецентрализованного водоснабжения

7.1. Контроль за качеством воды должен соответствовать местным санитарно-эпидемиологическим условиям и быть тесно связан с проводимыми в населенном месте санитарными мероприятиями.
7.2. С целью обеспечения постоянства качества воды, безопасности и приемлемости водоснабжения населения контроль должен включать в себя систематическое санитарное обследование не только источника водоснабжения, оборудования и устройств, но и территории, прилегающей к водозаборным сооружениям (приложения 3, 4, 5).
7.3. Для соблюдения требований настоящих "Санитарных правил и норм" необходимо разделение функций надзора между владельцем, отвечающим за водоснабжение, и независимым от него центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора.
7.4. Ответственность за санитарное состояние территории, качество и безопасность воды несут местные органы самоуправления или садово-огороднические товарищества, в ведении которых находятся водозаборные устройства и сооружения общественного пользования.
Эти организации должны выделить лиц, ответственных за техническое состояние водозаборных сооружений, за правильное их содержание и эксплуатацию, за состояние прилегающих к ним территорий, а также вменить им в обязанность периодический, согласованный по срокам с центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора, отбор проб воды и доставку их в лабораторию центра для анализа.
7.5. Лица, ответственные за содержание и эксплуатацию водозаборных сооружений, должны знать требования настоящих "Санитарных правил и норм" и должны быть обучены методам отбора проб воды для анализа и правилам доставки их в лабораторию.
7.6. Центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора осуществляют плановый или выборочный контроль за качеством воды колодцев и каптажей общественного пользования, а также контроль по разовым заявкам от садово-огороднических товариществ или частных владельцев на хозяйственно-договорной основе.
7.7. Для вновь построенных водозаборных сооружений общественного или индивидуального пользования необходимо провести исследование качества воды за счет средств территориальных органов самоуправления, коллективных или частных владельцев.
7.8. Если при текущем контроле за качеством воды в колодце (каптаже) отмечено увеличение коли-индекса по сравнению с нормативом, следует провести дополнительные исследования воды в колодце (каптаже) на наличие фекальных колиформных бактерий, а также аммонийных соединений, нитратов и хлоридов. Появление указанных химических веществ в воде в концентрациях, превышающих нормативные величины, или увеличение содержания их по сравнению с результатами предыдущих исследований свидетельствуют о наличии органического загрязнения воды, причина которого должна быть установлена и ликвидирована, и проведена профилактическая дезинфекция колодца (каптажа).
7.9. Профилактическая дезинфекция должна проводиться после чистки колодца (приложение 1) с последующим составлением акта (приложение 2). 7.10. В случае, если при санитарном обследовании не удалось выявить или ликвидировать причину ухудшения качества воды или чистка, промывка и профилактическая дезинфекция колодца (каптажа) не привела к стойкому улучшению качества воды, вода в колодце (каптаже) должна постоянно обеззараживаться хлорсодержащими реагентами.
7.11. При неблагоприятной эпидемической обстановке в населенном месте или при необходимости по местным условиям использования грунтовых вод, недостаточно защищенных с поверхности, о чем свидетельствует существенное увеличение дебита колодца (каптажа) в короткое время после выпадения осадков, вода в колодце (каптаже) должна подвергаться обеззараживанию постоянно или на определенный, согласованный с центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора срок (приложение 1).
7.12. Контроль за эффективностью обеззараживания воды в колодце (каптаже) проводится центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в установленные им сроки.

Приложение 1
(обязательное)

МЕТОДИКА
проведения дезинфекции шахтных
колодцев и обеззараживания воды в них

1. Дезинфекция шахтных колодцев

Необходимость дезинфекции колодцев устанавливается центрами государственного санитарно-эпидемиологического надзора и осуществляется:
• по эпидемиологическим показаниям (при вспышке кишечных инфекций в населенном месте или при попадании в воду колодцев сточных вод, фекалий, трупов животных и др.);
• с профилактической целью (по окончании строительства новых или после очистки и ремонта существующих колодцев).
Для дезинфекции колодцев можно использовать любые подходящие для этой цели дезинфицирующие препараты, включенные в "Перечень отечественных и зарубежных дезинфицирующих средств, разрешенных к применению на территории РФ" (N 0014-93 от 29.07.93 г.). Чаще всего для этих целей используют хлорсодержащие препараты - хлорную известь или двутретьосновную соль гипохлорита кальция (ДТСГК).
1.1. Дезинфекция колодцев по эпидемиологическим показаниям.
Дезинфекция колодцев по эпидемиологическим показаниям включает:
• предварительную дезинфекцию колодца;
• очистку колодца;
• повторную дезинфекцию колодца.
1.1.1. Предварительная дезинфекция колодца.
Перед дезинфекцией колодца расчетным методом определяют объем воды в нем (куб. м) путем умножения площади сечения колодца (кв. м) на высоту водяного столба (м).
1.1.1.1. Проводят орошение из гидропульта наружной и внутренней части ствола шахты 5%-ным раствором хлорной извести или 3%-ным раствором ДТСГК из расчета 0,5 л на 1 кв. м поверхности.
1.1.1.2. 3ная объем воды в колодце, проводят дезинфекцию нижней (водной) части его путем внесения хлорсодержащих препаратов из расчета 100 - 150 мг (г) активного хлора на 1 л (куб.м) воды в колодце.
Воду тщательно перемешивают, колодец закрывают крышкой и оставляют на 1,5 - 2 часа, не допуская забора воды из него.
1.1.1.3. Расчет количества хлорной извести или ДТСГК, необходимого для создания в воде колодца заданной дозы активного хлора (100 - 150 мг (г) на 1 л (куб. м), проводят по формуле:

где
Р - количество хлорной извести или ДТСГК, г;
С - заданная доза активного хлора в воде колодца, мг/л (г/куб. м);
Е - объем воды в колодце, куб. м;
Н - содержание активного хлора в препарате, %;
100 - числовой коэффициент.

1.1.2. Очистка колодца.
Очистка проводится через 1,5 - 2 часа после предварительной дезинфекции колодца.
1.1.2.1. Колодец полностью освобождают от воды, очищают от попавших в него посторонних предметов и накопившегося ила. Стенки шахты очищают механическим путем от обрастаний и загрязнений.
1.1.2.2. Выбранные из колодца грязь и ил вывозят на свалку или погружают в заранее выкопанную на расстоянии не менее 20 м от колодца яму глубиной 0,5 м и закапывают, предварительно залив содержимое ямы 10 -ным раствором хлорной извести или 5%-ным раствором ДТСГК.
1.1.2.3. Стенки шахты очищенного колодца при необходимости ремонтируют, затем наружную и внутреннюю часть шахты орошают из гидропульта 5%-ным раствором хлорной извести или 3%-ным раствором ДТСГК из расчета 0,5 л/куб. м шахты.
1.1.3. Повторная дезинфекция колодца.
После очистки, ремонта и дезинфекции стенок шахты приступают к повторной дезинфекции колодца.
1.1.3.1. Выдерживают время, в течение которого колодец вновь заполняется водой, повторно определяют объем воды в нем (куб. м) и вносят потребное количество раствора хлорной извести или ДТСГК из расчета 100 - 150 мг (г) активного хлора на 1 л (куб. м) воды в колодце.
1.1.3.2. После внесения дезинфицирующего раствора воду в колодце перемешивают в течение 10 минут, колодец закрывают крышкой и оставляют на 6 часов, не допуская забора воды из него.
1.1.3.3. По истечении указанного срока наличие остаточного хлора в воде определяют качественно - по запаху или с помощью иодометрического метода. При отсутствии остаточного хлора в воду добавляют 0,25 - 0,3 первоначального количества дезинфицирующего препарата и выдерживают еще 3 - 4 часа.
1.1.3.4. После повторной проверки на наличие остаточного хлора и положительных результатов такой проверки, проводят откачку воды до исчезновения резкого запаха хлора. И только после этого воду можно использовать для питьевых и хозяйственно-бытовых целей.
1.2. Дезинфекция колодцев с профилактической целью.
1.2.1. При дезинфекции колодцев с профилактической целью предварительную дезинфекцию не проводят.
1.2.2. Очистку и ремонт колодца, а также дезинфекцию стенок вновь построенного колодца завершают дезинфекцией колодца объемным методом (см. п. 1.1.3).

2. Обеззараживание воды в колодцах

Необходимость обеззараживания воды в колодцах устанавливается центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора для предупреждения распространения среди населения инфекций через колодезную воду и проводится:
- как временное профилактическое мероприятие в очагах кишечных инфекций;
- когда вода колодцев не отвечает требованиям к качеству воды нецентрализованного водоснабжения по величине коли-индекса.
2.1. Обеззараживание воды в колодце проводится после дезинфекции самого колодца с помощью различных приемов и методов, но чаще всего с помощью дозирующего патрона, заполненного, как правило, хлорсодержащими препаратами.
2.2. В процессе обеззараживания воды в колодце хлорсодержащими препаратами величина остаточного (активного) хлора должна быть на уровне 0,5 мг/л. Достижение этого уровня зависит от ряда факторов, главным из которых является количество дезинфицирующего препарата, необходимого для заполнения дозирующего патрона, с помощью которого и проводится обеззараживание воды.
2.3. Для расчета количества дезинфицирующего препарата в дозирующем патроне (А) определяют следующие параметры:
А1 - объем воды в колодце, куб.м;
А2 - дебит колодца, куб. м/ч;
А3 - величину водозабора, куб. м/сут (определяют путем опроса населения);
А4 - хлорпоглощаемость воды.
Расчет проводят по формуле:

А = 0,07 x А1 + 0,08 x А2 + 0,02 x А3 + 0,14 x А4.

Примечания:
а) формула дана для расчета количества ДТСГК, содержащего 52% активного хлора, при температуре воды 17 - 18 град. С;
б) для хлорной извести, содержащей 25% активного хлора, расчет производят по той же формуле, но расчетное количество препарата увеличивают в 2 раза;
в) если содержание активного хлора в ДТСГК или хлорной извести иное - делают пересчет;
г) при температуре воды 4 - 6 град. С (в зимнее время) количество препарата, определенное расчетом, увеличивают в 2 раза;
д) определение дебита колодца и хлорпоглощаемости воды приводится ниже.
2.4. По количеству препарата подбирают подходящий по емкости патрон (или несколько патронов меньшей емкости), заполняют его препаратом, добавляют воды при перемешивании до образования равномерной кашицы, закрывают пробкой и погружают в воду колодца на расстояние от 20 до 50 см от дна в зависимости от высоты водяного столба, а свободный конец веревки (шпагата) закрепляют на оголовке шахты.
2.5. Эффективность обеззараживания воды в колодце устанавливают путем определения величины остаточного хлора (0,5 мг/л) и величины коли-индекса (не более 10). Частота повторных определений не должна быть реже 1 раза в неделю.
2.6. При уменьшении величины остаточного хлора или его исчезновения (примерно через 30 суток), патрон извлекают из колодца, освобождают от содержимого, промывают и вновь заполняют дезинфицирующим препаратом. При этом вносят необходимые коррективы, исходя из первоначального опыта обеззараживания воды в колодце.
Определение дебита колодца.
Измеряют объем воды в колодце, быстро откачивают воду (3 - 10 мин) и отмечают время, в течение которого восстановился уровень воды в колодце.
Расчет проводят по формуле:

где
Д - дебит колодца, л/ч;
V - объем воды в колодце до откачки, л;
t - время в мин, за которое восстановился уровень воды, плюс время, в течение которого откачивали воду;
60 - числовой коэффициент.
Определение хлорпоглощаемости воды колодца.
В сосуд отбирают 1 л колодезной воды, прибавляют 1% -ный раствор хлорной извести или ДТСГК из расчета 2 мг/л активного хлора (при прозрачной воде) или 3 - 5 мг/л (при мутной воде). Содержимое сосуда хорошо перемешивают, закрывают пробкой, оставляют на 30 минут и определяют величину остаточного хлора в воде.
Хлорпоглощаемость воды вычисляют путем определения разницы между количеством внесенного в сосуд активного хлора и количеством его в воде после 30-минутного контакта.

АКТ
промывки, чистки и дезинфекции
колодцев (каптажей)

Комиссия в составе представителей:
(ненужное зачеркнуть)

	при концентрации активного
(указать, каким реагентом)

хлора ________________ мг/куб. дм (г/куб. м), продолжительность контакта
____________ ч "_____" ________________ 199___г.

Результаты физико-химического и бактериального анализов после завершения дезинфекции на _____ листах прилагаются.

Представитель Центра государственного
санитарно-эпидемиологического надзора _________________________

Представитель
хозяйствующего субъекта ____________________________

ПРОГРАММА
санитарно-гигиенического
обследования шахтного колодца

1. Область, район, населенный пункт, улица, колодец N, дата обследования.
2. Местонахождение колодца.
2.1. На территории населенного места - на улице, площади, в промежутках между домами, саду, огороде.
2.2. Вне населенного места - на территории животноводческой фермы, птичника, хозяйственного двора, предприятия (учреждения), и др.
2.3. На ровном месте, на возвышенном, на склоне, в низине, в овраге или около оврага, на поляне, на берегу водоема.
2.4. Заливает ли колодец во время таяния снегов, сильных дождей, половодья.
3. Сколько домов и жителей обслуживает колодец, радиус обслуживания.
4. Когда построен колодец. Когда последний раз ремонтировался, очищался, дезинфицировался.
5. Тип колодца: срубовой, бетонный, кирпичный, из другого материала.
5.1. Материал сруба: дуб, сосна, ольха и др.
5.2. Высота стенок над уровнем земли.
5.3. Глубина колодца от поверхности земли до дна и до зеркала воды.
5.4. Объем воды в колодце.
5.5. Имеется ли глиняный "замок", на какую глубину и толщину.
6. С какого горизонта собирается вода.
7. Состояние внутренней поверхности стенок колодца.
8. Состояние поверхности почвы вокруг колодца.
8.1. Наличие замощения, на каком расстоянии.
8.2. Наличие ската, водоотводной канавы и ограждения.
8.3. Имеется ли корыто для водопоя скота, на каком расстоянии от колодца.
9. Способ подъема воды из колодца: насосом, воротом, журавлем.
10. Имеется ли бадья или ведро (общественное, индивидуальное), подставка для ведер.
11. Наличие крышки, навеса или будки, их состояние.
12. Расстояние от жилых домов, проезжей части дороги, от выгребных туалетов и мусорных ям, навозохранилищ, других источников загрязнения.
13. Источники загрязнения располагаются по рельефу выше или ниже колодца.
14. Характер почвы между колодцем и источником загрязнения (песчаный, глинистый, черноземный).
15. Расход воды в колодце за сутки, вода вычерпывается полностью или нет.
16. Колебания уровня воды в колодце (по временам года, в зависимости от дождей, таяния снега).
17. Данные лабораторных анализов качества воды.

19. Данные о распространении инфекционных заболеваний на территории населенного места.
20. Данные о других заболеваниях населения, которые можно связать с водным фактором (интоксикации).
21. Данные об эпизоотии грызунов и домашних животных в районе, на территории населенного места.
22. Кто проводит надзор за колодцем и отвечает за его санитарное состояние.
23. Общее заключение о санитарно-гигиеническом состоянии колодца и необходимых мероприятиях.
Примечание: на основе программы заполняется "Карта объекта текущего санитарного надзора" (форма N 307/У).

ПРОГРАММА
санитарно-гигиенического
обследования трубчатого колодца

1. Область, район, населенный пункт, улица, дом N, колодец N, дата обследования.
2. Местонахождение колодца: вне населенного места, на территории населенного места, внутри строения.
3. Кому принадлежит колодец (владелец).
4. Сколько домов и жителей обслуживает колодец, радиус обслуживания.
5. Когда построен колодец, когда ремонтировался.
6. Метод проходки: бурение, забивка, копание с добуриванием, и др.
7. Глубина колодца, из какого водоносного горизонта извлекается вода.
8. Глубина постоянного уровня воды в колодце от поверхности.
9. Производительность колодца (дебит), самоизливающийся или нет.
10. Изменение уровня воды в течение времени, характер, величина и возможные причины изменения.
11. Материал стенок трубчатого колодца, наличие фильтра, защитной сетки, материал сетки.
12. Устройство оголовка, наличие будки или павильона.
13. Способ подъема воды (ручным или электрическим насосом).
14. Защита от замерзания (вид и характер утепления, изолирующий материал, электрообогрев насоса).
15. Наличие глиняного "замка", замощения, водоотводной канавы, подставки под ведра.
16. Источники возможного загрязнения, их расстояние от колодца.
17. Данные лабораторных анализов воды.
18. Когда и кем проводился последний анализ.
19. Кто отвечает за санитарное состояние колодца.
20. Общее заключение о санитарно-гигиеническом состоянии трубчатого колодца и необходимые мероприятия.

ПРОГРАММА
санитарно-гигиенического
обследования каптажа родника

1. Область, район, населенный пункт.
2. Место расположения каптажа. Не заливает ли каптаж во время половодья, сильных дождей, таяния снега.
3. Кому принадлежит каптаж.
4. Сколько домов и жителей обслуживает каптаж, радиус обслуживания. 5. Характер родника.
5.1. Родник восходящий или нисходящий, из какого водоносного горизонта выклинивается родник, степень защищенности от поверхностных загрязнений.
5.2. Количество воды, получаемой с помощью каптажа в сутки.
5.3. Наблюдается ли колебание уровня воды по сезонам года, во времяполоводья, сильных дождей.
6. Год постройки.
7. Год последнего ремонта.
8. Когда и кем последний раз очищался и дезинфицировался каптаж.
9. Состояние поверхности почвы вокруг каптажа (наличие замощения, водоотводной канавы, ограждения).
10. Наличие павильона или будки.
11. Устройство каптажа.
11.1. Конструкция каптажной камеры, материал стен, герметичность стен, наличие глиняного "замка".
11.2. Возможность осветления воды (наличие переливной стенки).
11.3. Наличие переливной и грязевой труб; место отвода воды из переливной и грязевой труб, его замощение, наличие лотка.
11.4. Наличие вентиляционной трубы, ее высота над уровнем грунта, защита вентиляционной трубы.
11.5. Наличие двери и люка с крышкой, возможность организации чистки.
12. Защита от замерзания (вид и характер утепления).
13. Источники возможного загрязнения, их расстояние от каптажа, расположение по рельефу по отношению к каптажу.
14. Данные лабораторных анализов воды. Когда и кем проводился последний анализ.
15. Данные о распространении инфекционных заболеваний в населенном месте.
16. Данные о других заболеваниях населения, связанных с водным фактором (интоксикации).
17. Данные об эпизоотии грызунов и домашних животных в районе, на территории населенного места.
18. Кто осуществляет санитарный надзор и отвечает за санитарное состояние каптажа.
19. Общее заключение о санитарно-гигиеническом состоянии каптажа и необходимых мероприятиях.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ
ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

СНиП 3.05.04-85*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва 1990

РАЗРАБОТАНЫ ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР (канд. техн. наукВ.И. Готовцев - руководитель темы,В.К. Андриади ), с участием Союзводоканалпроекта Госстроя СССР (П.Г. Васильев иА.С. Игнатович ), Донецкого Промстройниипроекта Госстроя СССР (С.А. Светницкий ), НИИОСП им. Гресеванова Госстроя СССР (канд. техн. наукВ. Г. Галицкий иД.И. Федорович ), Гипроречтранса Минречфлота РСФСР (М.Н. Доманевский ), НИИ коммунального водоснабжения и очистки воды АКХ им. К.Д. Памфилова Минжилкомхоза РСФСР (д-р техн. наукН.А. Лукиных , канд. техн. наукВ.П. Криштул ), института Тульский Промстройпроект Минтяжстроя СССР.

ВНЕСЕНЫ ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Н. А. Шишов ).

СНиП 3.05.04-85* является переизданием СНиП 3.05.04-85 с изменением № 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 25 мая 1990 г. № 51.

Изменение разработано ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР и ЦНИИЭП инженерного оборудования Госкомархитектуры.

Разделы, пункты, таблицы, в которые внесены изменения, отмечены звездочкой.

Согласовано с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР письмом от 10 ноября 1984 г. № 121212/1600-14.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта.

* Настоящие правила распространяются на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих наружных сетей 1 и сооружений водоснабжения и канализации населенных пунктов народного хозяйства.

_________

1 Наружных сетей - в последующем тексте «трубопроводов».

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации кроме требований проектов (рабочих проектов) 1 и настоящих правил должны соблюдаться также требованияСНиП 3.01.01-85 *,СНиП 3.01.03-84 ,СНиП III-4-80 * и других норм и правил, стандартов и ведомственных нормативных документов, утвержденных в соответствии со СНиП 1.01.01-83.

1 Проектов (рабочих проектов) - в последующем тексте «проектов».

1.2. Законченные строительством трубопроводы и сооружения водоснабжения и канализации следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.04-87 .

2. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

2.1. Земляные работы и работы поу стройству оснований при строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации должны выполняться в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 .

3. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещев ые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

3.2. При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов.

3.3. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке - опорных конструкций. Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

3.4. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило,у кладывать раструбом вверх по уклону.

3.5. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром «на свет» с помощью зеркала до и посл е засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильну ю форму.

Допустимая величина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются.

3.6. Максимальные отклонения от проектного положения осей напорных трубопроводов не должны превышать± 100 мм в плане, отметок лотков безнапорных трубопроводов -± 5 мм, а отметок верха напорных тру бопроводов - ± 30 мм, если другие нормы не обоснованы проектом.

3.7. Прокладка напорных трубопроводов по пологой кривой без применения фасонных частей допускается для раструбных труб со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях с углом поворота в каждом стыке не более чем на 2° для труб условным диаметром до 600 мм и не более чем на 1° для труб условным диаметром свыше 600 мм.

3.8. При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. 9СНиП III-42-80 .

3.9. При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

3.10. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следуе т закрывать заглушками или деревянными пробками.

3.11. Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.

3.12. Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применятьуплотнительные и «замковые» материалы, а также герметики согласно проекту.

3.13. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:

фланцевые соединения должны быть установлены перпендикулярно оси трубы;

плоскости соединяемых фланцев должны быть ровными, гайки болтов должны быть расположены на одной стороне соединения; затяжку болтов следует выполнять равномерно крест-накрест;

устранение перекосов фланцев установкой скошенных прокладок или подтягиванием болтов не допускается;

сваривание стыков смежных с фланцевым соединением следует выполнять лишь после равномерной затяжки всех болтов на фланцах.

3.14. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

3.15. Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

3.16. Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиямиСНиП 3.04.03-85 иСНиП 2.03.11-85 .

3.17. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной вСНиП 3.01.01-85 * следующие этапы и элементы скрытых работ: подготовка основания под трубопроводы, устройство упоров, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений, устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер, засыпка трубопроводов с уплотнением и др.

СТАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

3.18. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиямГОСТ 16037-80 .

3.19. Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

3.20. По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом.

3.21. При сборке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок не должно превышать 20 % толщины стенки, но не более 3 мм. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

3.22. Сборку труб диаметром свыше 100 мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на 100 мм. При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить.

3.23. Поперечные сварные соединения должны быть ра сположены на расстоянии не менее чем:

0,2 м от края конструкции опоры трубопровода;

0,3 м от наружной и внутренней поверхностей камеры или поверхности ограждающей конструкции, через которую проходит трубопровод, а также от края футляра.

3.24. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следу ет выполнять вставкой «катушки» длиной не менее 200 мм.

3.25. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее 100 мм.

3.26. Сборка труб для сварки должна выполняться с помощью центраторов; допускается правка плавных вмятин на концах труб глубиной до 3,5 % диаметра трубы и подгонка кромок с помощью домкратов, роликовых опор и других средств. Участки труб с вмятинами свыше 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать.

При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

3.27. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ всоответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

3.28. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сваритьдопускной стык в производственных условия х (на объекте строительства) в случаях:

если он впервые приступил к сварке тру бопроводов или имел перерыв в работе свыше 6 месяцев;

если сварка труб осуществляется из новых марок сталей, с применением новых марок сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) или с использованием новых типов сварочного оборудования.

На трубах диаметром 529 мм и более разрешается сваривать половинудопускного стыка. Допускной стык подвергается:

внешнему осмотру, при котором сварной шов должен удовлетворять требованиям настоящего раздела иГОСТ 16037-80 ;

радиографическому контролю в соответствии с требованиямиГОСТ 7512-82 ;

механическим испытаниям на разрыв и изгиб в соответствии сГОСТ 6996-66 .

В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух другихдопускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

3.29. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 - 50 мм от стыка со стороны, досту пной для осмотра.

3.30. Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50° С. Приэ том сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:

при температуре нару жного возду ха до мину с 20° С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10 мм;

при температуре наружного воздуха до минус 10 °С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24%, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок свыше1 0 мм. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру возду ха следу ет поддерживать не ниже вышеуказанной, ил и осуществлять подогрев на открытом воздухе конц ов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры не ниже 200 °С.

После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон тру б путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

3.31. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заваре ны.

3.32. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим.

3.33. При выполнении сварочных работ на открытом возду хе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

3.34. При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять:

операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.01-85 *;

проверку спл ошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля - радиографическим (рентгено- илигаммаграфическим) поГОСТ 7512-82 или ультразвуковым поГОСТ 14782-86 .

Применение ультразву кового метода допу скается тол ько в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контрол ю.

3.35. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следу ет проверить соответствие стандартам констру ктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности св арочного оборудования.

3.36. Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На тру бопроводах диаметром 1020 мм и бол ее сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях - только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по рез ультатам внешнего осмотра считаетсяу довлетворительным, если не обнару жено:

трещин в шве и прилегающей зоне;

отступлений от допускаемых размеров и формы шва;

подрезов,западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);

смещений кромок тру б, превышающих допу скаемые размеры.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества.

3.38. Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

3.39. Физическим методам контроля следует подвергать 100 % сварных соединений трубопроводов, прокладываемых на участках переходов под и над железнодорожными и трамвайными путями, через водные преграды, под ав томобильными дорогами, в городских коллекторах для коммуникаций при совмещенной прокладке с другими инженерными коммуникациями. Длину контролируемых участков трубопроводов нау частках переходов следует принимать не менее следу ющих размеров:

для железных дорог - расстоянию между осями крайних путей и по 40 м от них в каждую сторону;

для автомобильных дорог - ширине насыпи по подошве или выемки по верху и по 25 м от них в каждую сторону;

для водных преград - в границах подводного перехода, определяемых разд. 6СНиП 2.05.06-85 ;

для других инженерных коммуникаций- ширине пересекаемого сооружения, включая еговодоотводящие у стройства плюс не менее чем по 4 м в кажду ю сторону от крайних границ пересекаемого сооружения.

3.40. Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых поГОСТ 23055-78 дл я 7-го класса сварных соединений;

непровары, вогну тость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10 % номинальной толщины стенки, а суммарная длина - 1/3 внутреннего периметра соединения.

3.41. При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в св арных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов по сравнению с указанным в. В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

3.42. Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующейподварки (как правило, без перева рки всего сварного соединения), если суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной вГОСТ 23055-78 для 7-го класса.

Исправление дефектов в стыках следует производить дуговой сваркой.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 - 3 мм. Трещины длиной менее 50 ммзасверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев.

3.43. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом (протоколом).

ЧУГУННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

3.44. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии сГОСТ 9583-75 , следует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной илибитуминизированной прядью и устройствомасбестоцементного замка, или толькогерметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУ 14-3-12 47-83, резиновыми манже тами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка.

Составасбестоцементной смеси для устройства замка, а также герметика определяется проектом.

3.45. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы (независимо от материала заделки стыка) следует принимать, мм, для труб диаметром до 300 мм - 5, свыше 300 мм - 8-10.

3.46. Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствоватьвеличинам, приведенным в.

Таблица 1

	Глубина заделки, мм
	при применении пеньковой или сизальской пряди	при устройстве замка	при применении только герметиков
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Герметизацию стыковых соединенийфальцевых безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими концами следует производить в соответствии с проектом.

3.54. Соедине ние железобетонных и бетонных труб с тру бопроводной арматурой и металлическими трубами следует осуществля ть с помощью стальных вставок или железобе тонных фасонных сое динительных частей, изготовленных согласно проекту.

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

3.55. Величину зазора между торцами укладываемых керамических труб (независимо от материала заделки стыков) следует принимать, мм: для труб диаметром до 300 мм - 5 - 7, при больших диаметрах - 8 - 10.

3.56. Стыковые соединения трубопроводов из керамических труб следу ет уплотнять пеньковой или сизальскойбитуминизированной прядью с последующим устройствомзамка из цементного раствора марки В7, 5, асфальтовой (битумной) мастикой и полисульфидными(тиоколовыми) герметиками, если другие материалы не предусмотрены проектом. Примене ние асфальтовой мастики допускается при температуре транспортируемой сточной жидкости не более 40° С и при отсутствии в ней растворителей битума.

Основные размеры элементов стыкового соединения керамических труб должны соответствовать величинам, приведенным в.

Таблица 3

3.57. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечивать герметичность соединений и водонепроницаемость колодцев в мокрых гру нтах.

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ*

3.58. Соедине ние тру б из полиэтилена высокого давления(ПВД) и полиэтилена низкого давления(ПНД) между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагре тым инструментом методом контактно- стыковой сваркивстык иливраструб. Сварка между собой труб и фасонных частей из полиэтилена разл ичных видов (ПНД и ПВД) не до пускается.

3.5 9. Для сварки сле дует испол ьзоватьу становки (устройства), обе спечивающие подде ржание параметров технологических режимов в соотве тствии с ОСТ 6-19-505-79 и другойнормативно-технической докуме нтацией, утвержденной ву становленном порядке.

3.60. К сварке трубопроводов из ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварке пластмасс.

3.61. Сварку труб изПВД и ПНД допу скается производить при температу ре наружного воздуха не ниже минус 10° С. При более низкой температу ре нару жного воздуха сварку следует производить в утепленных помещениях.

При выполнении св арочных работ место сварки необходимоз ащищ ать от воздействия атмосферных осадков и пыли.

3.62. Соедине ние труб изполивинилхлорида (ПВХ) между собой и с фасонными частями следует осуще ствлять методом склеивания врастру б(с приме нение м клея марки ГИ ПК-127 в соответствии с ТУ 6-05-251-95-79) и с использованием ре зиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.

3.63. Склеенные стыки в течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединения ми в течение 24 ч не должны подвергаться гидравлическим испытаниям.

3.64. Работы по склеиван ию следует производить при температуре наружного воздуха от 5 до 35 °С. Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли.

4. ПЕРЕХОДЫ ТРУБОПРОВОДОВ ЧЕРЕЗ ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ИСКУССТВЕННЫЕ ПРЕГРАДЫ

4.1. Строительство переходов напорных тр убопроводов водоснабжения и канализации через водные преграды (реки, озера, водохранилища, каналы), подводные трубопроводыв одозаборов и канализационных выпусков в пределах русла водоемов, а также подземных переходов через овраги, дороги (автомобильные и железные, включая линии ме трополитена и трамвайные пути) и городские проезды должно быть осуществлено специализированными организациями в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 ,СНиП III-42-80 (разд. 8) и настоящего раздела.

4.2. Способы прокладки трубопроводных переходов через естественные и искусственные преграды определяются проектом.

4.3. Прокладку подземных трубопроводов под дорогами следует осуществлять при постоянном маркшейдерско-геодезическом контроле строительной организации за соблюдением предусмотренного проектом планового и высотного положений футляров и трубопроводов.

4.4. Отклонения оси защитных футляров переходов от проектного положения для самотечных безнапорных трубопроводов не должны превышать:

по вертикали - 0,6 % длины футляра при условии обеспечения проектного уклона;

по горизонтали - 1 % длины футляра.

Для напорных трубопроводов эти отклонения не должны превышать соответственно 1 и 1,5 % длины футляра.

5. СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ЗАБОРА ПОВЕРХНОСТНОЙ ВОДЫ

5.1. Строительство сооружений для забора поверхностной воды из рек, озер, водохранилищ и каналов должно осуще ствляться, как правило, специализированными строительными и монтажными организациями в соответствии с проектом.

5.2. До начала устройства основания под русловые водоприемникид олжны быть проверены их разбивочные оси и отметки временных реперов.

ВОДОЗАБОРНЫЕ СКВАЖИНЫ

5.3. В процессе бурения скважин все виды работ и основные показатели (проходка, диаме тр бурового инструмента, крепление и извлечение труб из скважины, цементация, замеры уровней воды и другие операции) следуе т отражать в журнале по производству буровых работ. Приэ том следует отмечать наименование пройденных пород, цв ет, плотность (крепость), трещиноватость, гранулометрический состав пород, водоносность, наличие и величину «пробки» при проходке плывунов, поя вившийся иу становившийся уровень воды всех встреченных водоносных горизонтов, поглощение промывочной жидкости. Замер уровня воды в скважинах при бурении следует производить перед началом работ каждой смены. В фонтанирующих скважинах уровни воды следует измерять путем наращивания труб или замером давления воды.

5.4. В процессе бурения в зависимости от фактического геологического разреза допускается в пределах установленного проектом водоносного горизонта корректировка буровой организацией глубины скважины, диаметров и глубины посадки технических колонн без изменения эксплуатационного диаметра скважины и без увеличения стоимости работ. Внесение изменений в конструкцию скважины не должно ухудшать ее санитарного состояния и производительности.

5.5. Образцы следует отбирать по одному из каждого слоя породы, а при однородном слое - через 10 м.

По согласованию с проектной организацией образцы пород допу скается отбирать не из всех скважин.

5.6. Изолирование эксплуатируемого водоносного горизонта в скважине от неиспользуемых водоносных горизонтов следует выполнять при способе бурения:

вращательном - путемзатрубной и межтрубной цементации колонн обсадных труб до отметок, предусмотренных проектом:

ударном -задавливанием и забивкой обсадной колонны в слой естественной плотной глины на глубину не менее 1 м или проведениемподбашмачной цементации путем создания каверны расширителем или эксцентричным долотом.

5.7. Для обеспечения предусмотренного проектомгранулометрического состава материала обсыпки фильтров скважин глинистые имелкопесчаные фракции должны быть удалены отмывкой, а перед засыпкой отмытый материал следу ет продезинфицировать.

5.8. Обнажение фильтра в процессе его обсыпки следует проводить путем поднятия колонны обсадных труб каждый раз на 0,5 - 0,6 м после обсыпки скважины на 0,8 - 1 м по высоте. Верхняя граница обсыпки должна быть выше рабочей части фильтра не менее чем на 5 м.

5.9. Водозаборные скважины после окончания бурения и установки фильтра должны быть испытаны откачками, производимыми непрерывно в течение времени, предусмотренного проектом.

Перед началом откачки скважина должна быть очищена от шлама и прокачана, как правило, эрлифтом. В трещиноватых скальных игравийно-галечниковых водоносных породах откачку следует начинать с максимального проектного понижения уровня воды, а в песчаных породах - с минимального проектного понижения. Величина минимального фактического понижения уровня воды должна быть в пределах 0,4 - 0,6 максимального фактического.

При вынужденной остановке работ по откачке воды,если суммарное время остановки превышает 10 % общего проектного времени на одно понижение уровня воды, откачку воды на это понижение следует повторить. В случае откачки из скважин, оборудованных фильтром с обсыпкой, величину усадки материала обсыпкиследует замерять в процессе откачки один раз всутки.

5.10. Дебит (производительность) скважин следует определять мерной емкостью с временем ее заполнения не менее 45 с. Допускается определять дебит с помощью водосливов и водомеров.

Уровень воды в скважине следу ет замеря ть с точностью до 0,1 % глубины замеряемого уровня воды.

Дебит и уровни воды в скважине следует замеря ть не реже чем через каждые 2 ч в течение всего времени откачки, определенного проектом.

Контрольные промеры глубины скважины следует производить в начале и в конце откачки в присутствии представителя заказчика.

5.11. В процессе откачки буровая организация должна производить замер температуры воды и отбор проб воды в соответствии сГОСТ 18963-73 и ГОСТ 4979-49 с доставкой их в лабораторию для проверки качества воды согласноГОСТ 2874-82 .

Качество цементации всех обсадных колонн, а также местоположение рабочей части фильтра следует проверять геофизическими методами. Устьесамоизливающейся скважины по окончании бурения необходимо оборудовать задвижкой и штуцером для манометра.

5.12. По окончании бурения водозаборной скважины и испытания ее откачкой воды верх эксплуатационной трубы должен быть заварен металлической крышкой и иметь отверстие с резьбой под болт-пробку для замера уровня воды. На трубе должны быть нанесены проектный и буровой номера скважины, наименование буровой организации и год бурения.

Для эксплуатации скважина в соответствии с проектом должна быть оборудована приборами для замера уровней воды и дебита.

5.13. По окончании бурения и испытания откачкой водозаборной скважины буровая организация должна передать ее заказчику в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.04-87 , а также образцы пройденных пород и документацию (паспорт), включающую:

геолого-литологический разрез с конструкцией скважины, откорректированный по данным геофизических исследова ний;

акты на заложе ние скважины, установку фильтра, цементацию обсадных колонн;

сводную каротажную диаграмму с результатами ее расшифровки, подписанную организацией, выполнившей геофизические работы;

журнал наблюде ний за откачкой воды из водозаборной скважины;

данные о ре зультатах химических, бактериологических анализов иорганолептических показателей воды поГОСТ 2874-82 и заключение санитарно-эпидемиологической службы.

Доку ментация до сдачи заказчику дол жна быть согласована с проектной организацией.

ЕМКОСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

5 .14. При монтаже бетонных и железобетонных монолитных и сборных емкостных соору же ний кроме требований проекта следуе т выполнять также требованияСНиП 3.03.01-87 и настоящих правил.

5.15. Обратную засыпку гру нта в пазухи и обсыпку емкостных сооружений необходимо производить, как правило, механизированным способом после прокладки коммуникаций к емкостным сооружениям, прове де ния гидравлического испытания соору жений, устранения выявленных де фектов, выполнения гидроизоляции стен и пе рекрытия.

5.16 . После окончания всех видов работ и набора бетоном проектной прочности производится гидравлическое испытание емкостных сооружений в соответствии с требованиями.

5.17. Монтаждренажно-распределительных систем фильтровальных сооружений допускается производить после проведения гидрав лического испытания емкости сооружения на герметичность.

5.18. Круглые отверстия в тру бопроводахдля распределе ния воды и возду ха, а также для сбора воды следует выполнять сверлением в соответствии с классом, указываемым в проекте.

Отклонения от проектной ширины щелевых отверстий в полиэтиленовых трубах не должны превышать 0,1 мм, а от проектной длины щели в свету± 3 мм.

5.19. Отклонения в расстояниях между осями муфт колпачков в распределительных и отводящих системах фильтров не дол жны превышать ± 4 мм, а в отметках верха колпачков (по цилиндрическим высту пам) - ± 2 мм от проектного пол ожения.

5.20. Отметки кромок водосливов ву стройствах для распределения и сбора воды (желоба, лотки и др.) должны соответствовать проекту и должны быть выровне ны по уровню воды.

При устройств е переливов с треугольными вырезами отклоне ния отметок низа выре зов от прое ктных не должны превышать ± 3 мм.

5.21. На внутренней и внешней поверхностях желобов и каналов для сбора ираспределения воды, а также для сбора осадков не должно быть раковин и наростов. Лотки желобов и каналов должны иметь заданный проектом уклон в сторону движения воды (или осадка). Наличие на них участков с обратным уклоном не допускается.

5.22. Укладку фильтрующей загрузки в сооружения для очистки воды фильтрованием допускается производить после гидравлического испытания емкостей этих сооружений, промывки и прочистки подключенных к ним трубопроводов, индивидуального опробования работы каждой из распределительных и сборных систем, измерительных и запорных устройств.

5.23. Материалы фильтрующей загрузки, укладываемой в сооружения для очистки воды, в том числе в биофильтры, погранулометрическому составу должны соответствовать проекту или требованиямСНиП 2.04.02-84 иСНиП 2.04.03-85 .

5.24. Отклонение толщины слоя каждой фракции фильтрующей загрузки от проектной величины и толщины всей загрузки не должно быть свыше± 20 мм.

5.25. После окончания работ по укладке загрузки фильтровального сооружения питьевого водоснабжения должна быть произведена промывка и дезинфекция сооружения, порядок проведения которых представлен в рекомендуемом.

5.26. Монтаж возгораемых элементов конструкций деревянных оросителей,водоуловительных решеток,воздухонаправляющих щитов и перегородоквентиляторных градирен ибрызгальных бассейнов следует осуществлять после завершения сварочных работ.

6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬСТВУ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

6.1. При строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации в особых природных и климатических условиях следует соблюдать требования проекта и настоящего раздела.

6.2. Трубопроводы временного водоснабжения, как правило, необходимо укладывать на поверхности земли с соблюдением при этом требований, предъявляемых к укладке трубопроводов постоянного водоснабжения.

6.3. Строительство трубопроводов и сооружений навечномерзлых грунтах следует производить, как правило, при отрицательных температурах наружного воздуха с сохранением мерзлых грунтов оснований. В случае строительства трубопроводов и сооружений при положительных температу рах наружного воздуха следует сохранять грунты основания в мерзлом состоя нии и не допускать нарушений ихтемпературно-влажностного режима, установленного проектом.

Подготовку основания под тру бопроводы и сооружения нальдонасыщенных грунтах следу ет осуществлять путем оттаивания их на проектную глубину и уплотнения, а также путем замены в соответствии с проектомльдонасыщенных грунтов талыми уплотненными грунтами.

Движение транспортных средств и строительных машин в летнее время должно производиться по дорогам и подъездным путям, сооруженным в соответствии с проектом.

6.4. Строительство трубопроводов и сооружений в сейсмических районах следу ет осуществлять теми же способами и методами, как и в обычных условия х строительства, но с выполнением предусмотренных проектом мероприятий по обеспечению их сейсмостойкости. Стыки стальных трубопроводов и фасонных частей следует сваривать только электродуговыми методами и проверять качество сварки их физическими методами контроля в объеме 100%.

При строительстве железобетонных емкостных сооружений, трубопроводов, колодцев и камер следует применять цементные растворы с пластифицирующими добавками в соответствии с проектом.

6 .5. Все работы по обеспечению сейсмостойкости трубопроводов и сооружений, выполненные в процессе строительства, следует отражать в журнале работ и в актах освидетельствования скрытых работ.

6.6. При обратной засыпке пазух емкостных сооружений, строящихся на подрабатываемых территориях, следует обеспечивать сохранность деформационных швов.

Зазоры деформационныхшвов на всю их высоту (от подошвы фу ндаментов до верханадфундаментной части сооружений) должны быть очищены от гру нта, строительного мусора, наплывов бетона, раствора и отходов опалубки.

Актами освидетельствования скрытых работ должны быть оформлены все основные специальные работы, в том числе: монтаж компенсаторов, устройство швов скольжения в фундаментных конструкциях и деформационных швов;анкеровка и сварка в местах устройства шарнирных соединений связей-распорок; устройство пропусков труб через стены колодцев, камер, емкостных сооружений.

6.7. Тру бопроводы на болотах следует укладывать в траншею после отвода из нее воды или в залитую водой траншею при условии принятия в соответствии с проектом необходимых мер против ихвсплывания.

Плети трубопровода следует протаскивать вдоль траншеи или перемещать на плаву с заглушенными концами.

Укладку трубопроводов на полностью отсыпанные су плотнением дамбы необходимо производить как в обычных грунтовых условиях.

6.8. При строительстве трубопроводов напросадочных грунтах приямки под стыковые соединения следует выполнять путем уплотнения грунта.

7. ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ

НАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

7.1. При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Р р , не более:

подземных чугунных,асбестоцементных и желез обетонных - 0,5 МПа (5кгс/см 2);

подземных стальных - 1,6 МПа (16кгс/см 2);

надземных стальных - 0,3 МПа (3кгс/см 2).

7.2. Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:

первый - предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняе мое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

второй -приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательныхили.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов,вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить.

7.3. Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, ивторично - после укладки тру бопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом.

Результаты предварительного и приемочного испытаний надлежит оформлять актом по форме обязательного .

7.4. Трубопроводы, прокладываемые на переходах через железные и автомобильные дорогиIи II категорий, подлежат предварительному испытанию после укладки рабочего трубопровода в футляре (кожухе) до заполнения межтрубного пространства полости футляра и до засыпки рабочего и приемного котлованов перехода.

7.5. Величины внутреннего расчетного давл ения Р Р и испытательного давленияР и для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного тру бопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиямиСНиП 2.04.02-84 и указаны в рабочей документации.

Величина испытательного давления на герметичностьР г для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетного давления Р р плюс величина Р, принимаемая в соответствии св зависимости от верхнего предела измерения давления, класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величинаР г не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Р и.

7.6* Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных иасбестоцементных труб, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине менее 1 км - за один прием; при большей длине - участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом спос обе испытания разрешается принимать свыше 1 км при усл овии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как дл я участка длиной 1 км.

Трубопроводы из трубПВД, ПНД иПВХ независимо от способа испытания следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием, при большей длине - участками не более 0,5 км. При соответствующем обоснов ании в проекте допускается испытание указанных трубопроводов за один прием при длине до 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаче нной воды должна опреде ляться как для участка длиной 0,5 км.