Несъемная опалубка – это отдельная технология возведения домов , предполагающая устройство монолитных конструкций, которые станут будущими стенами и перекрытиями , при этом, несущие элементы здания получаются отделанными или полностью готовыми к их обработке отделочными материалами.

Это возможно благодаря использованию блоков и панелей несъемной опалубки, в которые укладывается бетонная масса . Технология устройства такого дома не несет в себе сложностей и во многом напоминает устройство монолитного ленточного фундамента . Отличительной особенностью является наличие у этой опалубки теплоизоляционного материала , как правило, это пенополистирол или минераловатный утеплитель.

Наиболее часто используется блоки из пенополистирола, существуют также панели, но их используют менее часто. Итак, выставлена, дальнейшая ее обработка зависит от ее типа. Теплоизоляционный материал оказывается с внутренней и наружной стороны дома. Также существует опалубка, где теплоизоляционный материал оказывается внутри.

Строительства из несъемной опалубки - шаги

В этой статье мы не будет углубляться излишне в технологию возведения. Отмечу, что при использовании блоков стены возводят постепенно, при этом, высота пустых блоков не должна превышать четырех. Блоки и панели имеют специальные соединения, которые не дают конструкции расходиться. Технология строительства с использованием несъемной опалубки имеет много общего с сборно-разборной, однако, в отличие от последней, ее нет необходимости разбирать, кроме того, наличие в ней дополнительных материалов (теплоизоляционных и отделочных) существенно увеличивают скорость строительства. При строительстве могут использоваться разные я, к примеру, устройство обычных монолитных перекрытий или использование специальной опалубки.

Следующим этапом возведения стен или устройства перекрытий из таких специальных блоков или стен является армирование, и укладка бетонное смеси. Последнюю необходимо заливать послойно с уплотнением. Благодаря этому в конструкциях не будет пустот, а значит, они приобретут нормативную прочность.

Здания возводимые по этому способу строительства имеют ограничения по высоте – она не должна быть больше 5 этажей.

Преимущества использования несъемной опалубки

Ознакомившись немного с технологией строительства дома с использованием пенополистирольной опалубки, необходимо переходить к исследованию положительных сторон выбранной технологии строительства. Главным преимуществам рассматриваемых технологии является высокая скорость строительства. Так строительство с использованием пенополистирольной опалубки предполагает возведение коробки дома за 5 дней . При этом использование подъемной техники не требуется, так как все блоки небольшие и имеют малый вес.

Также можно отметить вариантность архитектурных решени й, широкие возможности планировки дома и его отделки. Разрабатывая индивидуальные проекты, можно продумать дом с гаражом, с мансардным этажом, верандой и балконами. Под свои потребности многие продумывают подсобные помещения и расположение ванных комнат.

Выбирая такой способ строительства, можно использовать различные варианты перекрытий , к примеру, это монолитное перекрытие, описанное в статье про технологию такого возведения домов. Кроме указанного варианта можно использовать также железобетонные балки, сборное перекрытие и деревянное перекрытие. Как и при возведении монолитного дома, важно уделять внимание правильности приготовлении бетонных смесей, проверки прочности бетона и правильности укладки арматуры.

Недостатки несъемной опалубки

Среди недостатков применения несъемной опалубки можно назвать трудности уплотнения бетонной смеси (для наглядности лучше составить калькуляцию трудозатрат и заработной платы). Некачественное производство работ по укреплению бетонной смеси и ее уплотнению является причиной образования раковин в бетоне. Также помехой может быть плавание опалубки при ее заливке.

При строительстве нужно уделять внимание последнему ряду кладки опалубки, так как он будет воспринимать значительные нагрузки от кровли дома . При возведении стен из пенополистирольных блоков важно проверять вертикальность стен и их прямолинейность . Решая построить дом по этой технологии, важно помнить о необходимости использования крепежей и лесов, которые стабилизируют вертикальность стен и обеспечивают доступ к более высоким участкам здания.

Еще одним недостатком системы несъемной опалубки – трудность устройства оконных и дверных проемов . Этот нюанс может компенсироваться применением не только блоков стен, но и блоков для оконных проемов, и угловых элементов. Технология строительства предполагает применение большого количества специального инструмента, направленных на ускорение и улучшение качества работы.

Существенной трудностью использования пенополистирольной опалубки, равно и как применение несъемной опалубки из древесных плит может стать зависимость уровня стен от уровня фундамента. Если при укладке последнего наблюдались ошибки, то это может привести к плачевным последствиям. Неровности кладки нельзя компенсировать толщиной слоя раствора , как при кирпичной кладке.

Также проблемой является недостаточная прочность скрепления модулей , из-за чего их иногда склеивают. Подобная работа может потребоваться при отсутствии креплений на некоторых блоках.

Так как пенополистирол изготавливают из термопластов, то он нуждается в защите отделочными материалами . Согласно исследованиям, такие стены лучше облицовывать кирпичом или заштукатуривать по сетке. Внутри здание также необходимо оштукатурить по сетке или обшить двумя слоями гипсокартона.

Технология, подразумевающая использование жидкого стекла не может рассматриваться как 100% экологичная, особенно, если она применяется в купе с портландцементом и пенополистиролом.

Мы увидели основные преимущества и недостатки строительства с использованием несъемной опалубки. Также обзор технологий позволил нам создать о ней впечатление. Сделаем следующий вывод, что использование технологий быстровозводимых домов не всегда отвечает нашим представлениям об идеальном доме, однако оно часто удивляет нас в плане экономии.

Предисловие

Технология «Изодом» – принципиально новая технология возведения домов: объекты, построенные по этой технологии, отличаются тепло- и звукозащищенностью, комфортом, простотой, скоростью сборки, прочностью и долговечностью.

Cодержание

Современная жизнь не стоит на месте, человечество движется на максимальных скоростях – это касается всех областей промышленности, в том числе и строительной отрасли. Технология быстрого возведения домов – один из способов в стремительно сжатые сроки возвести новое здание, причем без потери качества эксплуатационных характеристик. Одни из таких методов – технологии «Тисэ» и «Изодом».

Строительство по технологии «Изодом» и технические характеристики материалов

Технология «Изодом» – принципиально новая технология возведения домов: объекты, построенные по этой технологии, отличаются тепло- и звукозащищенностью, комфортом, простотой, скоростью сборки, прочностью и долговечностью. Данная высокотехнологичная форма строительства прошла многолетнюю проверку при возведении жилья в странах Европы, в Канаде и США, и вот уже в течение 9 лет применяется в России.

Принципиальная новизна технологии возведения домов «Изодом» заключается в том, что в её основе лежит с использованием неснимаемой опалубки из специального пенополистирола. Эти легкие стеновые модули состоят из двух частей толщиной 5 см каждая, соединенных между собой перемычками. Специальная конструкция замков позволяет быстро и точно соединять блоки. После установки арматуры и заливки бетона получается монолитная стена, обрамленная с двух сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой. Для обеспечения более высокого уровня термосопротивления наружных стен в соответствии с климатической зоной могут применяться блоки с толщиной внешней стенки в 10 и 15 см.

Стены по технологии «Изодом» возводятся существенно быстрее, чем при использовании традиционных материалов. Поэтому затраты на оплату труда рабочих примерно на 60% меньше, чем при строительстве, например, из кирпича. Стоимость одного квадратного метра стены примерно на 30% ниже стоимости с эффективным утеплителем. Экономятся средства при сооружении , так как они испытывают значительно меньшую нагрузку, чем от других стеновых материалов. Выгода в виде дополнительной площади, так как толщина стен при одинаковой теплосберегающей способности меньше, чем, если бы они были построены из других строительных материалов. Проще проложить канализационные, водопроводные трубы, . Снижаются транспортные расходы. Расходы на транспортировку пенополистирольных пустотелых блоков по сравнению с традиционным кирпичом в 3-4 раза ниже. За одну поездку можно привезти комплект блоков на весь дом.

Система быстрого строительства «Изодом-2000» представляет собой технологию, основанную на возведении несущих стен из монолитного железобетона с помощью опалубки из специального строительного пенополистирола.

Применяемый в технологии «Изодом» материал пенополистирол - самозатухающий, водонепроницаемый, не подверженный гниению, образованию грибков, микроорганизмов, биологическому воздействию.

Блоки неснимаемой опалубки размером 1500х 250×250 мм имеют полости, которые армируются в процессе строительства и заполняются бетоном. Укладку опалубки ведут с перевязками, что позволяет жестко фиксировать форму строения, таким образом, в ходе одной технологической операции сооружается монолитная бетонная стена, обрамленная с наружной и внутренней сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола. Темпы возведения в 10 раз выше кладки стены из кирпича.

Технология возведения жилых домов «Изодом-2000» предполагает использование различных вариантов перекрытий: из сборного, монолитного железобетона, деревянные.

Дома по технологии «Тисэ» возводятся в кратчайшие сроки. Работа по этому методу снижает скорость сооружения стен. В сутки можно положить не более 1 ряда блоков - 15 см. В дождь работа невозможна: свежеуложенные блоки нуждаются в защите от воды. Таким образом, по технологии «Тисэ» на кладку одного этажа дома уйдет три недели даже при использовании нескольких опалубок. Из готовых легкобетонных блоков один этаж можно сложить за 5-7 дней. Кроме того, строительство дома по технрологии «Тисэ» приводит (в сравнении с классической кладкой стен из легкобетонных блоков) к значительному увеличению затрат труда, в первую очередь на приготовление раствора. Снизить затраты труда и времени можно только при одновременном использовании нескольких комплектов «Тисэ» и бетономешалки. Это целесообразно только при больших объемах работ (от 100 м2) кладки и чрезвычайно дешевой рабочей силе.

Видео «Технология Тисэ» поможет вам лучше представить, как возводятся дома этим методом:

Дом построить можно из чего угодно: из дерева, из кирпича, из дерева с кирпичом, из бетонных блоков, из пеноблоков, на каркасе, из щитов, из глины, из соломы. Самый главный вопрос при постройке дома - в каком климате этот дом будет эксплуатироваться. Потому что в доме, прежде всего, должно быть тепло (во всяком случае - не холодно), сухо, комфортно и безопасно. Безопасность построенного дома обеспечивает не только собака во дворе и ружье в сейфе, но и его надежное противостояние ветрам, ураганам, землетрясениям, граду, прочим природным катаклизмам, которые разносят в клочья красивые дома в голливудских фильмах-катастрофах. Традиционно в России строят либо из дерева либо из кирпича. Но это очень приблизительная установка.

Во всяком случае, когда человек решает построить дом, эти строительные материалы приходят на ум сразу на предмет их использования для дальнейшего строительства. Так же сразу на ум приходят и миллион раз озвученные в разных источниках все плюсы и минусы такого строительства. Плюсы и минусы деревянно-кирпичного строительства лежат, как правило, в одной плоскости: цена фундамента и теплопроводность используемых материалов. Фундамент для дома в наших климатических условиях и в условиях разных грунтов - это основополагающее понятие, определяющее в конечном счете цену всей "коробки" , которая традиционно воспринимается в массовом сознании как дом без чистовой отделки.

Если смотреть шире и взять для сравнительного анализа основные строительные материалы для постройки коттеджа (дома) в климатических условиях средней полосы России (в нашем случае - это Москва и ближнее-дальнее Подмосковье) , то для рассмотрения остаются несколько основных материалов.

Это все те же дерево и кирпич, каркасно-щитовое строительство, строительство дома из пенобетона (блоки) и - относительно новая технология Изодом, использующая принцип несъемной опалубки, позволяющая получить сразу утепленную стену дома и при этом иметь жесткий каркас всего строения. Конструкция всего дома получает жесткость за счет бетонного каркаса, а теплоизоляция достигается посредством применения пенополистирола.

Передовая технология получила название "Изодом", и достаточный опыт использования ее в России за последние два десятка лет говорит о том, что с ее помощью за довольно короткий срок и - с минимальными затратами можно получить жилье высокого качества по оптимальной цене. Теплопотери такой конструкции сведены к минимальным цифрам. А долговечность бетонного каркаса дает срок службы минимум 90 лет.

Жесткость и прочность каркаса уменьшает затраты на возведение фундаментов, что делает эту технологию весьма выгодной. За десятки лет эксплуатации пенополистирола не выявлено никаких отрицательных воздействий на организм человека, а сам материал по результатам исследований получил международный строительный код (IRC) как наиболее экологичный строительный материал. Эта технология существует в Германии уже более 40 лет.

Построенный по этой технологии коттедж может иметь разную отделку стен, но несомненно одно, это быстро возведенный, теплый и качественный дом, в котором очень комфортно жить.

Как нигде в мире, в России имеют значение сроки строительства. Сегодня профессиональные строители, которые используют технологию "Изодом", научились возводить "коробку" за 2-3 месяца, и тут же приступать к отделке и благоустройству придомовой территории. Причем речь может идти о строительстве довольно большого коттеджа. Скорость возведения дома при использовании этой технологии обусловлена, прежде всего, профессионализмом людей, хорошо знакомых с этой технологией (как прорабов, так и рабочих), меньшими затратами на устройство фундамента, доступностью необходимых материалов и - отсутствием дополнительных работ, связанных с утеплением строящегося дома. Как уже было сказано, в основе технологии "Изодом" мы получаем сразу жесткий каркас всего дома и - утепленные стены.

ИСТОРИЯ, ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

Каждый, кто решился на одно из самых главных дел в своей жизни - построить собственный дом (дачный или для постоянного проживания), первым делом задумывается о том, из какого материала будут возведены несущие стены - основа комфорта, надежности и долговечности будущего жилища. Ведь хочется построить Дом с большой буквы - долговечный и красивый, в котором было бы уютно и тепло, в который хочется возвращаться всегда - и зимним морозным, и жарким летним вечером; Дом, которому будут завидовать соседи и которым будут восхищаться друзья; Дом, который даже через 100 лет будет прочным, уютным, современным и обеспечит нам, нашим детям и внукам комфортную жизнь при минимальных затратах на его эксплуатацию. Таким требованиям полностью отвечает дом, построенный по технологии "ИЗОДОМ".

В основу технологии "ИЗОДОМ" положено возведение несущих стен из монолитного железобетона с помощью неснимаемой опалубки из специального строительного пенополистирола. По главным параметрам, таким как теплозащита, звукоизоляция, комфортность, простота и скорость строительства, прочность и долговечность, технология "ИЗОДОМ" относится к высоким технологиям в области строительства. Система не является экспериментальной. При ее реализации применяются материалы, конструктивные и технологические решения, прошедшие многолетнюю и тщательную проверку.

Пенополистирол был открыт в 1951 г. в Германии и сразу же стал применяться в качестве теплоизолятора для обшивки наружных стен строений. Чуть позже была разработана и соответствующая ему система покрытий - полимерная "штукатурка". В конце пятидесятых стало возможным на основе накопившегося опыта и теоретических расчетов предложить с полным правом этот материал широкой публике, занимающейся строительством. В начале шестидесятых годов одному австрийскому инженеру пришла мысль заменить способ возведения стен с последующей оклейкой их пенополистирольными плитами на изготовление опалубки из пенополистирола в виде блоков, затем сборки их на месте и заливки в них бетона. Результат получается тот же, но трудозатраты существенно ниже, а, следовательно, экономически это более выгодно.

С тех пор пенополистирольные блоки постоянно модернизировались и сегодня представляют собой прочные и удобные конструкции, с помощью которых можно возвести здание практически любой архитектуры. Такие технологии применяются в странах Западной Европы, Австралии, Канаде и США.

Элементы неснимаемой опалубки "ИЗОДОМ", выполненные из твердого самозатухающего пенополистирола в форме пустотелых блоков, армированные и заполненные бетоном, представляют собой универсальную систему для возведения стен объектов любого типа. Специальная конструкция замков предотвращает вытекание бетона и позволяет быстро и точно соединять блоки, подобно сборке кубиков в популярной детской игре "ЛЕГО". Такая конструкция позволяет достичь оптимального сочетания физических, механических, тепло и звукотехнических характеристик строения. Полутораметровые блоки практически невесомы и их легко поднимает ребенок. В ходе одной технологической операции сооружается монолитная бетонная стена, обрамленная с внутренней и наружной сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола. Вы сразу получаете теплый дом за удивительно короткий срок. Темпы возведения стен таковы, что два человека за трое суток могут возвести дом полезной площадью до 100 квадратных метров!

Чтобы лучше понять преимущества системы "ИЗОДОМ", обратимся к следующим примерам. Несущая стена может быть изолирована с одной стороны, с двух сторон или не изолирована вовсе. Если стена выполнена без дополнительных покрытий, то материал стены должен отвечать всем предъявляемым к ней требованиям с точки зрения несущей способности, звуко- и теплоизоляции. Для того, чтобы стена хорошо сохраняла тепло и не пропускала звук, она должна быть пористой. Но при этом будут страдать ее статические свойства, т.е. стена не выдержит больших нагрузок. Для того чтобы повысить прочность стены, нужно уменьшить количество пор, что ведет к потере теплозащитных свойств. Для того же, чтобы сохранить и то и другое, можно увеличивать толщину стен. Но это ведет к нерациональному расходу материалов. Если стена покрыта одним слоем изоляции, например, из пенополистирола, то уже в этом случае она будет обладать прекрасными статическими, тепло-, звукоизоляционными свойствами. А если несущая стена утеплена с двух сторон, мы получаем уникальный по своим характеристикам "сэндвич".

Теперь мы подошли к сути теплосберегающей технологии "ИЗОДОМ". Слой пенополистирола толщиной 5 см имеет такую же теплопроводность, как и бетонная стена толщиной 2,5 м. Кроме того, двойная изоляция обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. Поэтому все элементы здания будут надежно защищены от температурных расширений и как следствие - от возникновения трещин. Кроме того, стена, построенная по технологии "ИЗОДОМ", очень быстро реагирует на изменение температуры внутри комнаты в отличие от стен с однослойной изоляцией или вообще без изоляции, у которых значительная часть тепла расходуется на отопление окружающей среды. Когда эти стены остывают при резкой смене температуры, то для того чтобы нагреть воздух в помещении, необходимо сначала долго прогревать стены.

ПАРАМЕТРЫ СТЕН "ИЗОДОМ"

Толщина стены - 25 см из них: 10 см - пенополистирол, 15 см - бетон (в сериях ЗОМСО и 35МСО стена -30 и 35 см из них: 15 и 20 см пенополистирол и 15 см бетон соответственно). Толщина бетона в сериях МСР зависит от размера съемных перемычек (по желанию заказчика перемычки изготавливаются любого размера).

Вес стен без отделки внешней и внутренней - 280-300 кг/м2.
Расход бетона - около 125 л/м2 стены.
Коэффициент теплопроводности блоков: Ло = 0,036 Вт/м.К для зоны А и Л0 = 0,044 Вт/м.К для зоны В
Предел огнестойкости стены -1 степень.
Паропроницаемость - 0,032 мгДм.ч.Па.
Водопоглощение за 24 часа, % по объему - 0,1.
Акустическая изоляция - 46 дБ.
Допуск для объектов высотой до 25 м.
Возможно применение в сейсмически опасных районах.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В строительной системе "ИЗОДОМ-2000" используется специальный строительный пенополистирол (импортного производства). Плотность пенополистирола в строительных элементах составляет от 25 до 27 кг/м3. Пенополистирол является экологически чистым материалом (97% воздух и 3% материал) и используется даже для упаковки пищевых продуктов.

Пенополистирол практически не впитывает влагу (влаго-поглощениеО,1%) и интенсивно пропускает водяные пары (Паропроницаемость - 0,032мг/ м.ч.Па), содержащиеся в воздухе. Низкие температуры не оказывают никакого влияния на химические и физические свойства пенополистирола. При положительных температурах до 90°С пенополистирол не изменяет своих параметров даже при длительном воздействии. Высокая плотность пенополистирола, а также специальная конструкция соединительных замков блоков строительной системы "ИЗОДОМ-2000", исключает нарушение теплопроводности блоков, как на стадии монтажа, так и в процессе эксплуатации здания. Атмосферному влиянию внешние стены из пенополистирольных блоков практически не подвержены.

Пенополистирол является материалом самозатухающим. В случае пожара он не распространяет огонь и не выделяет токсичных химических соединений. Кроме того, бетонная конструкция, обеспечивающая несущую способность стены "ИЗОДОМ" является негорючим материалом. Если пенополистирол подвергается кратковременному воздействию пламени, он оплавляется вокруг источника огня, но не возгорается и, соответственно, огонь не распространяет. Тем не менее, он может возгореться при длительном воздействии пламени, скорость и продвижение огня по его поверхности очень слабые. Если удалить внешнее пламя, то горение пенополистирола немедленно прекращается и не наблюдается послесвечения. Пенополистирол совершенно не горит, если нет непосредственного воздействия другого, более горючего материала, как то древесина, шерсть, бумага и т.д. Если пенополистирол хранился долгое время, то его горючесть и скорость распространения огня понижается до такой степени, что блоки, полученные из него, ведут себя с огнем наилучшим образом для трудногорючих материалов.

В отличие от других строительных материалов, пенополистирол не радиоактивен. Пенополистирол не содержит веществ, питающих микроорганизмы. По многолетнему опыту строительства зданий по этой технологии в Европе, пенополистирол не подвержен деструктивному воздействию грызунов, плесени, грибков и бактерий.

СОВЕТЫ МАСТЕРА

Монтаж несущих стен по технологии "ИЗОДОМ 2000" не вызывает затруднений и доступен даже непрофессионалу. Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте с обустройства гидроизоляции. Изолирующий слой можно выполнить из двухслойного рубероида на мастике или полиэтиленовой пленке. Первый ряд пенополистирольных блоков укладывают непосредственно на слой гидроизоляции по всему периметру будущего здания, пропуская через полости блоков скрепленную с фундаментом вертикальную арматуру. Затем, в соответствии с проектом дома, в пазы блоков закладывают прутки горизонтальной арматуры.

Во время кладки первого ряда формируется архитектура целого этажа, поэтому важно сразу оформить в нужных местах откосы дверных проемов и отводы внутренних стен. Второй слой блоков должен перекрывать вертикальные швы первого слоя по принципу кирпичной кладки со смещением, кратным 250 мм (для серии 25МСО), что позволяет жестко фиксировать форму строения. Соединение блоков из пенополистирола осуществляется легким нажимом на их кромки, чтобы замки, которые находятся в верхней и нижней части кромок замкнулись плотно без зазоров. Третий ряд - контрольный для выравнивания слоев блоков по вертикальным швам кладки.

После сверки с проектом размеров стен и их осевой точности, следует заглушить с помощью элементов ОВ и ОН все боковые отверстия в блоках, образовавшиеся в местах их соединения на угловых стенах и в проемах дверей и окон. Очень важно также установить в этом ряду временные, стягивающие перемычки из блоков МП для фиксации размеров проемов. Кроме того, перемычку проема необходимо защитить от проседания и возможного разрушения под весом жидкого бетона с помощью вертикальных подпорок, которые удаляются после застывания бетона.

Струю бетона сначала надо направлять на углы постройки, разветвления стены, откосы и края отверстий, а уже потом на среднюю часть полости стены. Уплотнение бетона осуществляется штыкованием.

При укладке свежего бетона более чем через 6 часов после закладки предыдущего необходимо очистить поверхность затвердевшего бетона от стекловидного цементного молочка и увлажнить ее. Для лучшего сцепления слоев поверхность уложенного бетона не нужно разглаживать.

Для оформления стыков внешних и внутренних несущих стен, а также углов постройки необходимо вырезать фрагменты в боковых стенках одних блоков МСО и в торцевой части других так, чтобы в образовавшиеся проемы можно было пропустить арматуру, а бетонная масса в разветвлении или на углах образовала бы прочное соединение.

Поскольку герметичная опалубка "ИЗОДОМ" ограничивает отвод лишней воды, нужно контролировать ее содержание в бетонной смеси. При необходимости пластичную консистенцию бетона можно обеспечить, добавляя к нему пластификаторы. Если Вы предполагаете строить по технологии "ИЗОДОМ" стены подвала или погреба, необходимо защитить наружный слой пенополистирола от бокового давления грунта. Внешнюю гидроизоляцию стен погребов обычно осуществляют традиционным способом, как и при выполнении кладки стен из кирпича.

Арочные проемы складываются из блоков "на сухо". Затем вырезается контур желаемой арки, нижняя ее часть опоясывается металлическими листами или другим материалом, выполняющим роль съемной опалубки арочного проема. Армирование и бетонирование арочных перемычек осуществляется так же, как и плоских перемычек окон и дверей. При необходимости нижняя часть арки может быть утеплена листовым пенополистиролом.

После выполнения описанных выше операций можно приступать к заполнению пустот блоков бетоном. При индивидуальном строительстве лучше осуществлять бетонирование по два - три ряда, бетоном или бетонной массой, приготовленной непосредственно на стройплощадке. Марка бетона должна соответствовать проекту. В процессе бетонирования каждых двух рядов верхний край стены должен состоять из ряда не заполняемых в этом цикле блоков, которые выполняют роль стяжки. Дополнительно верхнюю кромку этого ряда блоков следует защитить корректорами МН, чтобы в замки не попала бетонная масса. Эти корректоры можно использовать многократно.

После первых двух рядов блоков укладываются и бетонируются следующие ряды и т.д., по спирали растут стены нового дома. При строительстве многоэтажного дома полости блоков удобно заполнять при помощи бетононасоса, регулируя расход бетона так, чтобы не превышать объем 10-15 м3/час (если консистенция массы пластична!).

Технология "ИЗОДОМ" позволяет использовать различные варианты перекрытий. Перекрытия могут быть деревянными, из монолитного или сборного железобетона. Выбор вида перекрытия определяется проектом здания. Если в проекте строения отсутствует несущее перекрытие, завершение строения можно оформить с помощью блоков, используемых для монтажа проемов, вырезав отверстия в их дне с тем, чтобы монолитно соединить с расположенной ниже стеной. Другим часто используемым вариантом перекрытия может служить перекрытие из монолитного железобетона, выполненное по листу профнастила. Этот вид перекрытия просто монтируется на стройплощадке без применения сложной строительной техники и может быть легко приспособлен к требованиям проекта по прочности, тепло- и звукоизоляции путем дополнительного армирования и укладки слоев утеплителя. Выбор типа и формы крыши и ее покрытия зависит от проекта строения.

Технология "ИЗОДОМ" допускает применение разнообразных конструкций крыши практически без ограничений.

Технология "ИЗОДОМ" допускает различные варианты внешней и внутренней отделки: это и фасадные панели, и полимерные штукатурки, и сайдинг из винила или металла, и самые обычные облицовочные материалы, такие как штукатурка, кирпич, плитка, камень. При этом никакой дополнительной подготовки стены не требуется - поверхность пенополистирола идеально ровная. Подведение коммуникаций решается так же просто: в пористом материале легко сделать канавки под всю необходимую проводку и системы снабжения.

ВЫВОД

Итак, что же дает застройщикам технология "ИЗОДОМ"?

Снижение сроков строительства , как одного из основных показателей окупаемости капитальных вложений. При использовании традиционных материалов строительство дома растягивается на годы. Известно, что трудозатраты на возведение одного квадратного метра стены из кирпича равны в среднем 4,33 рабочих часов. Если же строить по технологии "ИЗОДОМ", та же площадь стены возводится менее чем за 0,43 рабочего часа, то есть в 10 раз быстрее! Кроме того, затраты на оплату труда строителей примерно на 60% меньше, чем при возведении стен из традиционного кирпича.

Экономию на стоимости стеновых материалов. Стоимость 1 квадратного метра стены "ИЗОДОМ" примерно на 30% ниже стоимости стены из кирпича.

Простоту производства работ. Имея желание и некоторые навыки, можно построить дом собственными силами и сберечь свои средства.

Экономию при сооружении фундаментов , так как стены "ИЗОДОМ" создают значительно меньшую нагрузку на фундамент в сравнении с любыми другими стеновыми материалами.

Выгоду от получения дополнительной полезной площади , так как толщина стен "ИЗОДОМ" всего 25-35 см - несравнимо меньше толщины стен из других строительных материалов при одинаковой теплосберегающей способности.

Простоту прокладки и монтажа канализационных, водопроводных труб, электропроводки и, как следствие, экономию на этих работах.

Высокие теплотехнические характеристики стен - это единственный способ избежать больших затрат на приобретение индивидуального дорогостоящего отопительного оборудования, транспортировку топлива, затрат времени и труда на его эксплуатацию. Затраты на отопление здания "ИЗОДОМ" по сравнению с кирпичным будут в 3-3,5 раза меньше.

Снижение транспортных расходов . В сравнении с традиционным кирпичом расходы на транспортировку пенополистирольных пустотелых блоков в 3-4 раза ниже. За одну поездку можно привезти комплект блоков на дом.

Предоставлено компанией ООО "НОВЫЙ ДОМ"

Построить дом – одно из самых главных дел в жизни, и тот, кто решился на этот ответственный шаг, в первую очередь задумывается о выборе материала для , ведь именно они являются основой долговечности, надежности и комфортабельности будущего жилища. Сегодня мы хотим представить вам одну из передовых технологий «Изодом» (или «Термодом» ), относящуюся к высоким в строительстве, и предназначенную для быстрого возведения недорогих и теплых домов.

В основе технологии «Изодом» лежит возведение несущих стен дома из монолитного железобетона при помощи неснимаемой опалубки , выполненной из специального строительного . Технология «Изодом» с точки зрения таких параметров, как звукоизоляция, теплозащита, скорость строительства, долговечность и прочность относится к технологиям высокого уровня в области строительства. Данная технология не является экспериментальной, так как при ее реализации используются те материалы, технологические и конструктивные решения, которые прошли тщательную многолетнюю проверку.

Еще в 1951 году в Германии был открыт пенополистирол, который сразу же нашел широкое применение в качестве – им обшивали наружные стены строений. Несколько позже была изобретена система покрытий, подходящая пенополистиролу - полимерная штукатурка. В конце 50-х годов на основе теоретических расчетов и накопившегося опыта этот материал был представлен широкой публике, которая занималась строительством. В начале 60-х годов одного австрийского инженера посетила мысль о том, что можно заменить возведение стен и последующую их оклейку плитами из пенополистирола на изготовление опалубки в виде блоков из пенополистирола, сборки блоков на месте строительства и заливки в них бетона. При воплощении этой идеи в жизнь, результат остался тот же, а трудозатраты существенно снизились, что доказало экономическую обоснованность идеи.

С тех пор блоки из пенополистирола постоянно модернизировались и усовершенствовались. Сегодня они представляют собой удобный и прочный материал, при помощи которого можно построить дом практически любой архитектуры. Технология «Изодом» является универсальной системой, применяемой для возведения многих строительных объектов – данная технология весьма широко распространена в странах США, Австралии, Канады и Западной Европы.

Неснимаемая опалубка «Изодом» выполняется из твердого пенополистирола (термоблоков ), имеющего форму пустотелых блоков, которые армированы и заполнены бетоном. Термоблок состоит из двух вертикальных панелей, имеющих толщину 50 мм и соединенных между собой перемычками. Габаритные размеры термоблоков составляют 1000x250x250мм. Термоблоки бывают рядовые, торцевые, поворотные, простеночные рядовые, простеночные торцевые и перекрытые. В среднем один рядовой термоблок весит 750 г.

Вытекание бетона предотвращает специальная конструкция замков. Сборка блоков из пенополистирола напоминает популярную детскую игру «Лего», в которой кубики соединяются быстро и точно. Строительная технология «Термодом» сочетает в себе оптимальные механические, физические, тепло- и звукоизоляционные характеристики. Полутораметровые пенополистирольные блоки практически невесомы, их легко может поднять даже ребенок. А соорудить бетонную монолитную стену, обрамленную с наружной и внутренней стороны звуко- и теплоизоляционной оболочкой из пенополистирола становится возможным в ходе всего одной технологической операции. Кроме того, построить собственный теплый дом можно за удивительно короткий срок – два человека за трое суток способны возвести строение с полезной площадью до 100 кв.м. При этом стоимость 1 кв.м. стены, выполненной по технологии «Изодом» составляет приблизительно на 30% ниже, чем стоимость 1 кв.м. кирпичной стены.

Нужно отметить, что слой пенополистирола, имеющий толщину 5 см, обладает такой же теплопроводностью, как бетонная стена, имеющая толщину 2,5 м. Другими словами в данном случае довольно тонкие стены способны обеспечить высокие теплосберегающие свойства дома, не давая особой нагрузки на . Помимо этого двойная изоляция несущей стены обеспечивает минимальные температурные колебания, за счет чего все элементы дома будут надежно защищены от перепадов температуры, а, следовательно, от расширения материала и появления трещин. Стены, построенные по технологии «Изодом», довольно быстро реагируют на изменения температуры внутри помещения, для их прогрева не понадобится слишком много времени в отличие от стен, имеющих однослойную изоляцию или вообще без изоляции.

Пенополистирол практически не впитывает влагу, коэффициент его водопоглощения еле достигает 0,1%, зато очень хорошо пропускает водяные пары, содержащиеся в воздухе – паропроницаемость составляет 0,032мг/ м.ч.Па. Низкие температуры воздуха не оказывают на пенополистирол никакого влияния, даже при сильных морозах этот материал не меняет своих физических и химических свойств. Также пенополистирол не изменяет своих параметров при воздействии на него высоких температур (до 90°С). Пенополистирол является самозатухающим материалом, то есть при пожарах он не выделяет токсичных соединений и не распространяет огонь. При кратковременном воздействии огня пенополистирол оплавляется, но не возгорается, однако при длительном воздействии пламени возгореться он все-таки может, но скорость продвижения огня по его поверхности будет очень слабая. Кроме того, пенополистирол не подвержен воздействию грибков, бактерий, плесени и грызунов, что подтверждает многолетний опыт строительства зданий по технологии «Термодом» в Европе. Кстати, дома, построенные по этой технологии, в Германии страхуются на сто лет.

Строительство частного дома по технологии Изодом

Строительство несущих стен здания по технологии «Изодом» , как правило, не вызывает затруднений и доступно даже непрофессионалу. Начинают укладку пенополистирольных блоков с обустройства на тщательно выровненном . Гидроизоляционный слой можно изготовить из двухслойного рубероида на полиэтиленовой пленке или мастике. Затем на выполненный слой гидроизоляции по всему периметру будущего строения укладывается первый ряд пенополистирольных блоков. При этом через полости блоков пропускается скрепленная с фундаментом вертикальная арматура. После этого в пазы блоков, в соответствии с проектом дома, закладываются прутки горизонтальной арматуры.

Первый ряд кладки формирует архитектуру целого этажа, поэтому здесь очень важно оформить отводы внутренних стен и откосы дверных проемов в нужных местах. Второй слой блоков укладывается по принципу кирпичной кладки со смещением, перекрывая вертикальные швы первого слоя, что обеспечивает строению жесткую фиксацию. Соединение пенополистирольных блоков производится путем легкого нажима на их кромки так, чтобы замки, находящиеся в нижней и верхней части кромок, плотно замкнулись без зазоров.

Третий ряд контролирует выравнивание блоков по вертикальным швам кладки. В этом ряду кладки необходимо обязательно установить временные стягивающие перемычки, выполненные из блоков МП для того, чтобы зафиксировать размер проемов. Перемычки проемов необходимо защитить от проседания и разрушения, что вполне может произойти под весом жидкого бетона. Для этого изготавливаются вертикальные подпорки, которые удаляются только после того, как бетон застынет.

После этого необходимо сверить размеры стен с проектом, определить их осевую точность, после чего заглушить все боковые отверстия с помощью специальных элементов, которые образовались в местах соединения блоков в углах, на проемах окон и дверей. Теперь можно приступать к заливке конструкции бетоном. Для изготовления бетонной массы понадобится бетоносмеситель, приготовление раствора ручным способом не допускается. Струю бетона нужно направлять сначала на углы и откосы постройки, и края отверстий, и только потом на середину полости стены. Уплотняется бетон методом штыкования, виброуплотнение в данном случае не используют.

Если свежий слой бетона укладывается по прошествии более, чем через шесть часов после того, как был заложен предыдущий слой, то поверхность застывшего бетона необходимо очистить от цементного стекловидного молочка и увлажнить ее. Поверхность уложенного бетона разглаживать не нужно, так как это может ухудшить качество сцепления.

Для оформления стыков углов, а также внутренних и внешних несущих стен нужно вырезать фрагменты в торцевых частях одних блоков и боковых стенках других так, чтобы в получившиеся проемы можно было вставить , а бетонная масса смогла бы образовать прочное соединение на углах и в разветвлениях.

Необходимо сказать и о том, что герметичная опалубка «Изодом» несколько ограничивает отвод излишней воды, поэтому ее содержание в бетоне нужно контролировать. При необходимости можно обеспечить более пластичную консистенцию бетонной смеси путем добавления в нее пластификаторов. Если же вы хотите построить по технологии «Изодом» стены погреба или подвала, то наружный слой пенополистирола необходимо защитить от бокового давления грунта. Что касается внешней стен погреба, то ее, как правило, осуществляют традиционным способом, так же как при выполнении кирпичной кладки стен.

Для выполнения в блоках вырезают контур желаемой арки, при этом нижнюю часть необходимо опоясать металлическими листами или каким-либо другим материалом, который можно использовать в качестве съемной опалубки арочного проема. Бетонирование и армирование арочных перемычек происходит точно так же, как и плоских перемычек дверных и оконных проемов. Нижнюю часть арки можно утеплить листовым пенополистиролом.

После того, как все вышеперечисленные операции выполнены, можно приступать к заполнению бетоном пустот блоков. При индивидуальном строительстве лучше осуществлять бетонирование по 2-3 ряда бетонной смесью, приготовленной непосредственно на строительной площадке. В процессе бетонирования верхний край стены для каждых двух рядов должен состоять из ряда незаполненных в этом цикле блоков, выполняющих роль стяжки. Верхнюю кромку такого ряда блоков нужно дополнительно защитить корректором МН для того, чтобы в замки не попадала бетонная масса. При этом корректоры МН можно использовать неоднократно.

После первых рядов укладывают и бетонируют следующие ряды, постепенно возводя стены нового дома. Если вы решили построить дом в два и более этажа, то для заполнения полости блоков целесообразно использовать пластичную бетонную массу и бетононасос, отрегулировав расход бетона так, чтобы он не превышал объем 10-15 куб.м/час.

Технология «Изодом» дает возможность использовать самые разнообразные варианты – деревянные, монолитные, сборные железобетонные. Однако вид перекрытия должен соответствовать тому, что указан в проекте дома. Если же в проекте отсутствует несущее перекрытие, то в его качестве можно использовать блоки, применяемые для монтажа проемов - вырезать отверстие в дне блока и соединить его с нижерасположенной стеной монолитным способом.

Еще одним часто используемым видом перекрытия является перекрытие из монолитного железобетона, которое выполнено по листу профнастила. Такое перекрытие монтируется прямо на стройплощадке без участия сложной строительной техники и легко может быть приспособлено к требованиям проекта по прочностным, тепло- и звукоизоляционным требованиям с помощью дополнительного армирования и слоев утеплителя. Форма и тип крыши зависит от выбранного проекта дома. Технология «Изодом» дает возможность применять разнообразные , ограничений здесь практически нет.

Кроме того, использование технологии «Изодом» в строительстве частного дома , как отмечает , дает возможность использовать разнообразные варианты внутренней и внешней отделки – фасадные панели, полимерные штукатурки, сайдинг из металла или винила, камень, плитка, штукатурка и т.д. Подведение коммуникаций не составит особого труда, в пенополистироле нетрудно сделать проемы под все необходимые системы снабжения и проводку. И что самое замечательное, никакой дополнительной не потребуется – пенополистирол является материалом идеально ровным.